Νέα

Πολλοί πελάτες αναζητούν κατασκευαστές πλακέτας κυκλώματος PCB και δεν γνωρίζουν πώς να επιλέξουν. Επιλέγουν τυχαία μικρά εργοστάσια επεξεργασίας ή εργαστήρια. Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, μπορούν να αλλάξουν παραγγελίες σε άλλους ισχυρούς κατασκευαστές για παραγωγή δειγματοληψίας το επόμενο δευτερόλεπτο, γεγονός που οδηγεί σε πολλές σπατάλες ευκαιρίες. Όταν ψάχνετε για έναν κατασκευαστή πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων, είναι σημαντικό να διεξάγετε έρευνα στο εργοστάσιο προκειμένου να αξιολογήσετε αποτελεσματικά τη δύναμη του κατασκευαστή. Πώς να προσδιορίσετε τη δύναμη των κατασκευαστών πλακέτας κυκλώματος PCB; Σήμερα, το Weifu Circuit Board θα σας διδάξει πώς να εντοπίσετε τους κατασκευαστές με ισχυρές δυνατότητες, να αποτρέψετε τέτοια περιστατικά να συμβούν και να εξοικονομήσετε χρόνο και κόστος; Πριν επιλέξετε έναν κατασκευαστή του πίνακα κυκλωμάτων PCB, πρέπει να κατανοήσετε την κατάσταση της εταιρείας τους, όπως εάν η τεχνολογία επεξεργασίας είναι ώριμη, είτε το σύστημα κλίμακας της εταιρείας είναι περιεκτικό, είτε ο εξοπλισμός της εταιρείας είναι μεταχειρισμένο, είτε έχει πιστοποίηση UL και το Πολιτιστικό σύστημα και σύστημα υπηρεσιών της εταιρείας. Αυτά είναι όλα τα πράγματα που πρέπει πρώτα να καταλάβουμε. Αφού κατανοήσετε όλα αυτά, μπορείτε να επιλέξετε να μεταβείτε στο εργοστάσιο για έρευνα. Αυτό μπορεί να ειπωθεί ότι είναι πολύ σταθερό, το οποίο μπορεί να σας εξοικονομήσει χρόνο και κόστος, καθώς και να αποφύγετε τη δυνατότητα επιλογής ορισμένων μικρών εργοστασίων. Ναι, αυτό είναι που είπατε ότι πρέπει να γνωρίζετε πριν επιλέξετε έναν κατασκευαστή PCB διπλής όψης. Μην νομίζετε απλώς ότι η τιμή είναι φθηνή και τίποτα δεν είναι σημαντικό. Οι κρυμμένοι κίνδυνοι που θα σας φέρουν είναι απρόβλεπτες. Ο πίνακας κυκλωμάτων Weifu έχει αναγνωριστεί από τόσους πολλούς κατασκευαστές, διότι όλες οι παραπάνω συνθήκες είναι κατάλληλοι, έτσι ώστε οι πελάτες να μπορούν να είναι σίγουροι ότι θα συνεργαστούν μαζί μας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, μπορείτε να μας καλέσετε για διαβούλευση και είμαστε αφοσιωμένοι στην ανάπτυξη μιας λογικής λύσης PCB Circuit Board για εσάς. Με την ανάγνωση του παραπάνω περιεχομένου, πιστεύω ότι όλοι έχουν μια κατανόηση του τρόπου εντοπισμού της δύναμης των κατασκευαστών του πίνακα κυκλωμάτων PCB. Το Weifu Circuit Board μοιράστηκε αυτό μαζί σας. Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερες σχετικές πληροφορίες, μπορείτε να συμβουλευτείτε το προσωπικό εξυπηρέτησης πελατών μας online ή να αναζητήσετε στον ιστότοπο της Dongguan Weifu Electric Road Technology Co., Ltd. θα χαρούμε να σας προσφέρουμε λογικές λύσεις.

Σήμερα σας φέρνουμε μια πλήρη έκδοση της παραγωγικής διαδικασίας για τα πίνακες κυκλωμάτων, ελπίζοντας να σας δώσουμε μια βαθύτερη κατανόηση της παραγωγής κυκλωμάτων! Υλικά κοπής Σκοπός: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των μηχανικών δεδομένων MI, κομμένα σε μικρά κομμάτια των πίνακες παραγωγής σε μεγάλα φύλλα που πληρούν τις απαιτήσεις. Μικρά κομμάτια σανίδων που πληρούν τις απαιτήσεις των πελατών Διαδικασία: Μεγάλο υλικό πλάκας → κοπή σύμφωνα με τις απαιτήσεις ΜΙ → Πλάκα σκλήρυνσης → Γωνιά στρογγυλοποίησης/άκρη λείανσης → Εκκένωση πλάκας Γεώτρηση Σκοπός: Με βάση τα δεδομένα μηχανικής, τρυπήστε την απαιτούμενη διάμετρο οπών στην αντίστοιχη θέση στο φύλλο μετάλλου που πληροί τις απαιτούμενες διαστάσεις Διαδικασία: ακροδέκτες στοίβαξης → Άνω πίνακα → Διάτρηση → Κάτω πίνακα → Επιθεώρηση/επισκευή Βυθισμένος χαλκός Σκοπός: Η εναπόθεση χαλκού είναι η χρήση χημικών μεθόδων για την κατάθεση ενός λεπτού στρώματος χαλκού στον τοίχο των μονωτικών οπών Διαδικασία: τραχιά λείανση → Πλάκα κρέμας → Αυτόματη γραμμή βυθισμού χαλκού → Πλάκα κάτω → εμβάπτιση% αραιώματος H2SO4 → πάχυνση χαλκού Μεταφορά γραφικών Σκοπός: Η μεταφορά εικόνας αναφέρεται στη μεταφορά εικόνων από την ταινία παραγωγής στο διοικητικό συμβούλιο Διαδικασία: (διαδικασία μπλε λαδιού): λείανση της πλάκας → εκτύπωση της πρώτης πλευράς → ξήρανση → εκτύπωση της δεύτερης πλευράς → ξήρανση → εκτόξευση → Ανάπτυξη φιλμ → επιθεώρηση. (Διαδικασία ξηρού φιλμ): Πίνακας κάνναβης → Πατώντας → Σταθερά → Ευθυγράμμιση → Έκθεση → Σταθερά → Ανάπτυξη → Επιθεώρηση Γραφική ηλεκτρολυτική Σκοπός: Η ηλεκτρολυτική γραφική παράσταση είναι η ηλεκτρολυτική στρώση χαλκού με το απαιτούμενο πάχος και ένα χρυσό νικέλιο ή στρώμα κασσίτερου με το απαιτούμενο πάχος στο εκτεθειμένο δέρμα χαλκού ή τοίχο οπής του μοτίβου κυκλώματος Διαδικασία: Ανώτερη πλάκα → Αφαίρεση λαδιού → Δευτερεύουσα πλύση νερού → Μικρό διάβρωση → Πλύσιμο νερού → Πλύσιμο οξέος → Εποποιοποίηση χαλκού → Πλύσιμο νερού → Βυθοποίηση οξέος → Εποποιοποίηση κασσίτερου → Πλύσιμο νερού → Κάτω πλάκα Αποτρόπαιος Σκοπός: Αφαίρεση του στρώματος επικάλυψης αντι -ηλεκτρολυτικής επικάλυψης με διάλυμα NaOH και εκθέστε το στρώμα χαλκού μη κυκλώματος Διαδικασία: φιλμ νερού: Εισαγωγή πλαισίου → Απολαύστε σε αλκάλια → Ξεπλύνετε → SCRUB → Μηχανή διέλευσης. Ξηρή μεμβράνη: Πίνακας απελευθέρωσης → Μηχανή περάσματος Χαλκογραφία Σκοπός: Η χάραξη είναι η χρήση μεθόδων χημικής αντίδρασης για να διαβρωθεί το στρώμα χαλκού σε μη κυκλώματα μέρη Πράσινο λάδι Σκοπός: Το πράσινο πετρέλαιο είναι να μεταφέρει τα γραφικά της μεμβράνης πράσινου πετρελαίου στον πίνακα, παίζοντας ρόλο στην προστασία του κυκλώματος και την πρόληψη του κασσίτερου στο κύκλωμα κατά τη συγκόλληση με εξαρτήματα Διαδικασία: πλάκα λείανσης → εκτύπωση φωτοευαισθητικού πράσινου λαδιού → πλάκα σκλήρυνσης → έκθεση → ανάπτυξη. Πίνακας λείανσης → Εκτύπωση της πρώτης πλευράς → Πίνακας ξήρανσης → Εκτύπωση της δεύτερης πλευράς → Πίνακας ξήρανσης Χαρακτήρες Σκοπός: Οι χαρακτήρες παρέχονται ως εύκολα αναγνωρίσιμοι δείκτες Διαδικασία: Μετά το πράσινο λάδι τελικά θεραπεύεται, δροσερό και στέκεται ακίνητο, ρυθμίστε την οθόνη, εκτυπώστε χαρακτήρες και τελικά θεραπεία Επιχρυσωμένα δάχτυλα Σκοπός: Για να καλύψετε το δάχτυλο του βύσματος με ένα νικέλιο/χρυσό στρώμα του απαιτούμενου πάχους, καθιστώντας το πιο ανθεκτικό και ανθεκτικό στη φθορά Διαδικασία: Φόρτωση του σκάφους → Αφαίρεση λαδιού → Πλύσιμο νερού δύο φορές → Μικρό χάραξη → Πλύσιμο νερού δύο φορές → Πλύσιμο οξέος → Εποποιοποίηση χαλκού → Πλύσιμο νερού → Εποποιοποίηση νικελίου → Πλύσιμο νερού → Χρυσή επένδυση Πλάκα κασσίτερου (παράλληλη διαδικασία) Σκοπός: Ο ψεκασμός κασσίτερου είναι να ψεκάσετε ένα στρώμα μολύβδου κασσίτερου στην εκτεθειμένη επιφάνεια του χαλκού που δεν καλύπτεται με μάσκα συγκόλλησης για την προστασία της επιφάνειας του χαλκού από τη διάβρωση και την οξείδωση, εξασφαλίζοντας καλή απόδοση συγκόλλησης Διαδικασία: Μικρό χάραξη → ξήρανση αέρα → Προθέρμανση → Επικάλυψη κολοκυθάκι → Επικάλυψη συγκόλλησης → Επίλυση θερμού αέρα → Ψύξη αέρα → Πλύσιμο και ξήρανση αέρα Σχηματισμός Σκοπός: Δημιουργία του επιθυμητού σχήματος για τους πελάτες μέσω σφράγισης μούχλας ή γκονγκ CNC, συμπεριλαμβανομένων οργανικών γκονγκ, πίνακες μπύρας, γκονγκ και κοπής χεριών Επεξήγηση: Η ακρίβεια του πίνακα μηχανών Gong των δεδομένων και η πλακέτα μπύρας είναι σχετικά υψηλή, ακολουθούμενη από το χειροποίητο γκονγκ. Το χαμηλότερο εργαλείο για τις σανίδες κοπής χεριών μπορεί να κάνει μόνο μερικά απλά σχήματα Δοκιμασία Σκοπός: μέσω ηλεκτρονικών δοκιμών 100%, ανιχνεύστε ελαττώματα που επηρεάζουν τη λειτουργικότητα όπως τα ανοιχτά κυκλώματα και τα βραχυκύκλωμα που είναι δύσκολο να ανιχνευθούν οπτικά Διαδικασία: Άνω μούχλα → Τοποθέτηση πλακέτας → Δοκιμή → Ειδικευμένη → FQC Visual Inspection → Unqualified → Επισκευή → Επαναφορά → OK → RERH → SCIP Τελική επιθεώρηση Σκοπός: Μέσα από 100% οπτική επιθεώρηση των ελαττωμάτων εμφάνισης του διοικητικού συμβουλίου και επισκευάζοντας μικρά ελαττώματα, για να αποφευχθούν τα προβλήματα και τα ελαττωματικά συμβούλια να ρέουν Ειδική ροή εργασίας: Εισερχόμενα υλικά → Υλικά προβολής → Οπτική επιθεώρηση → Εξειδίκευση → FQA SPOT CHECK → Ειδικευμένη → Συσκευασία → Ανεξάρτητα → Χειρισμός → Επιθεώρηση ΟΚ

Υποθέτοντας ότι η συχνότητα ενός κυκλώματος ψηφιακής λογικής φτάνει ή υπερβαίνει τα 45MHz ~ 50MHz και το κύκλωμα που λειτουργεί πάνω από αυτή τη συχνότητα καταλαμβάνει ένα ορισμένο ποσοστό ολόκληρου του ηλεκτρονικού συστήματος (όπως 1/3), ονομάζεται συνήθως κύκλωμα υψηλής συχνότητας ( Πίνακας κυκλώματος πολλαπλών στρώσεων). Ο προγραμματισμός του κυκλώματος υψηλής συχνότητας είναι μια πολύ χαοτική διαδικασία σχεδιασμού και η καλωδίωση του είναι ζωτικής σημασίας για ολόκληρο τον προγραμματισμό! Πρώτη μετακίνηση, καλωδίωση υψηλών και πολυεπίπεδων πίνακα κυκλωμάτων Τα κυκλώματα υψηλής συχνότητας έχουν συχνά υψηλή ολοκλήρωση και υψηλή πυκνότητα καλωδίωσης. Η επιλογή πίνακα κυκλωμάτων πολλαπλών επιπέδων δεν είναι μόνο απαραίτητη για την καλωδίωση, αλλά και ένα χρήσιμο μέσο για τη μείωση των παρεμβολών. Στο στάδιο PCBLAYOUT, η επιλογή ενός ορισμένου αριθμού στρώσεων της κλίμακας τυπωμένου κυκλώματος εύλογα μπορεί να χρησιμοποιήσει πλήρως τα ενδιάμεσα στρώματα για να ρυθμίσετε την θωράκιση, να επιτύχετε καλύτερα την κοντινή γείωση, να μειώσετε αποτελεσματικά την παρασιτική επαγωγή και να μειώσετε το μήκος μετάδοσης του σήματος και επίσης να μειώσετε σημαντικά τις παρεμβολές του σήματος. Όλες αυτές οι μέθοδοι είναι ευεργετικές για την αξιοπιστία των κυκλωμάτων υψηλής συχνότητας. Υπάρχουν υλικά που δείχνουν ότι όταν χρησιμοποιείτε το ίδιο υλικό, ο θόρυβος ενός πίνακα τεσσάρων στρωμάτων (πλακέτα κυκλώματος πολλαπλών στρώσεων) είναι 20dB χαμηλότερος από αυτόν ενός πίνακα διπλής όψης. Ωστόσο, υπάρχει επίσης ένα πρόβλημα μαζί. Όσο υψηλότερος είναι ο αριθμός των μισών στρωμάτων ενός πίνακα κυκλωμάτων, τόσο πιο χαοτική είναι η διαδικασία κατασκευής και όσο υψηλότερο είναι το κόστος της μονάδας. Αυτό απαιτεί όχι μόνο να επιλέξουμε τον κατάλληλο αριθμό στρώσεων των πλακέτας κυκλωμάτων κατά τον τερματισμό του PCBLayout, αλλά και να σταματήσουμε τον λογικό σχεδιασμό εξοπλισμού και να επιλέξουμε τους σωστούς κανόνες καλωδίωσης για να ολοκληρώσουμε τον προγραμματισμό. Το δεύτερο τέχνασμα είναι να ελαχιστοποιηθεί η κάμψη των οδηγών μεταξύ των ακίδων υψηλής ταχύτητας ηλεκτρονικού εξοπλισμού, όσο το δυνατόν περισσότερο Είναι καλύτερο να επιλέξετε ένα ευθεία μόλυβδο για καλωδίωση κυκλώματος υψηλής συχνότητας, η οποία πρέπει να χρωματιστεί. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια σπασμένη γραμμή 45 μοιρών για χρωματισμό. Αυτή η απαίτηση χρησιμοποιείται μόνο για τη δύναμη σταθεροποίησης του φύλλου χαλκού σε κυκλώματα χαμηλής συχνότητας, αλλά σε κυκλώματα υψηλής συχνότητας, η ικανοποίηση αυτής της απαίτησης μπορεί να μειώσει τις εξωτερικές εκπομπές και την αμοιβαία σύζευξη σημάτων υψηλής συχνότητας. Το τρίτο τέχνασμα είναι να αντικαταστήσετε τα καλώδια μολύβδου μεταξύ των ακίδων εξοπλισμού κυκλώματος υψηλής συχνότητας όσο το δυνατόν λιγότερο Η λεγόμενη "λιγότερο αντικατάσταση των ενδιάμεσων στρώσεων των αγωγών είναι καλύτερη" αναφέρεται στη χρήση λιγότερων VIAs (VIA) στη διαδικασία σύνδεσης συνιστωσών. Σύμφωνα με την πλευρά, μια διαδρομή PCB μπορεί να επιφέρει μια διάσπαρτη χωρητικότητα περίπου 0,5PF, η μείωση του αριθμού των διαδρόμων-οπών μπορεί να αυξήσει σημαντικά την ταχύτητα και να μειώσει τη δυνατότητα σφαλμάτων δεδομένων.

Ποιες επιθεωρήσεις χρειάζονται κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας του πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων για να καθησυχάσουμε τους πελάτες; Πολλοί πελάτες ανησυχούν για προβλήματα ποιότητας κατά την επιλογή προμηθευτών. Σήμερα, ο συντάκτης του Weifu PCB Circuit Board θα μοιραστεί μαζί σας πώς επιθεωρούμε το Circuit Board σε κάθε στάδιο ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας; Ενδιαφερόμενοι φίλοι, μην χάσετε! Πρώτον, η εισερχόμενη επιθεώρηση: επιθεώρηση αποδοχής πρώτων υλών, βοηθητικών υλικών, εξαρτημάτων εξωτερικών αναθέσεων και αγορασμένων ανταλλακτικών πριν εισέλθει στο εργοστάσιο για αποθήκευση. Βεβαιωθείτε ότι τα μη αποθηκευμένα υλικά δεν αποθηκεύονται ή χρησιμοποιούνται. Δεύτερον, υπάρχει επιθεώρηση διαδικασιών: επίσης γνωστή ως επιθεώρηση της διαδικασίας, η οποία επιθεωρεί την εργασία σε εξέλιξη κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας στο χώρο παραγωγής. Όχι μόνο εμποδίζει την ρέει στην επόμενη διαδικασία η μη εξειδικευμένη προϊόντα, αλλά αποφεύγει επίσης την ανώμαλη εμφάνιση μεγάλων ποσοτήτων μη εξειδικευμένων προϊόντων στη διαδικασία παραγωγής. Τελική επιθεώρηση: Επίσης γνωστή ως επιθεώρηση προϊόντων, η επιθεώρηση των ολοκληρωμένων προϊόντων πριν από την αποθήκευση και την παράδοση. Αυτή η επιθεώρηση διεξάγεται σύμφωνα με τη σύμβαση του πελάτη και τις σχετικές κανονιστικές απαιτήσεις για τη διασφάλιση της αποδοχής του πελάτη. Αυτό είναι όλο για την εισαγωγή ολόκληρης της επιθεώρησης ποιότητας του εργοστασίου πίνακα κυκλωμάτων/κυκλώματος παραπάνω. Το σύστημα ελέγχου του εργοστασίου διπλής όψης PCB ακολουθεί επίσης αυτή τη διαδικασία.

Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο τρόποι για να εμείς να ηλεκτρολύσουμε την πλακέτα κυκλώματος PCB: πλήρη επένδυση τόξου και γραφική επένδυση. Το γραφικό ηλεκτροκίνητο είναι μια διαδικασία στην οποία ένας πίνακας τυπωμένου κυκλώματος υφίσταται γραφική μεταφορά για να προστατεύσει το τμήμα χαλκού του αγωγού που δεν απαιτεί επένδυση χαλκού με ξηρό φιλμ. Τα καλώδια και οι πλάκες σύνδεσης που απαιτούν επιμετάλλωση χαλκού είναι στη συνέχεια επιλεκτικά ηλεκτρολυτικά με χαλκό, ακολουθούμενα από ηλεκτροεγκατάσταση με αναστολείς διάβρωσης SN (ή SN/PB). Μετά την ηλεκτροκίνηση, η πλακέτα κυκλώματος PCBA μπορεί να επικαλυφθεί, να χαθεί και ο παράγοντας κατά της διάβρωσης που απομακρύνεται για να αποκτήσει το εξωτερικό κύκλωμα. Η συνολική διαδικασία της τεχνολογίας ηλεκτρολυτικής 1. Pickling → Εποποιοποίηση χαλκού σε ολόκληρο το σκάφος → Μεταφορά μοτίβου → Απαλλαγή οξέος → Δευτερεύουσα αντεπίθεση ρεύματος → Μικρό χάραξη → Δευτερεύουσα → Διάρχευση → Επιμετάξηση κασσίτερου → Δευτερεύουσα αντεπίθεση 2. Εκπλύνετε αντεπίθεση → PICKLING → Γραφική επένδυση χαλκού → Δευτερεύουσα αντεπίθεση ρεύματος → Εποποιοποίηση νικελίου → Δευτερεύουσα πλύση νερού → Βύθιση κιτρικού οξέος → Χρυσή επένδυση → Ανακύκλωση → 2-3 Επίπεδα καθαρού πλύσης νερού → ξήρανση Σημαντικά βήματα στο γραφικό ηλεκτροκίνητο Επιθεώρηση: Το εργοστάσιο του πίνακα κυκλωμάτων (Shenzhen Circuit Board) ελέγχει κυρίως εάν υπάρχει υπερβολική ξηρή μεμβράνη, αν οι γραμμές είναι πλήρεις και εάν υπάρχουν υπολείμματα ξηρού φιλμ στις οπές κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης. Απομάκρυνση πετρελαίου: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς εικόνων, μετά την εφαρμογή του φιλμ, την έκθεση, την ανάπτυξη, την επιθεώρηση και άλλες λειτουργίες, ενδέχεται να υπάρχουν δακτυλικά αποτυπώματα, σκόνη, λεκέδες πετρελαίου και υπολειμματική μεμβράνη στο διοικητικό συμβούλιο. Εάν δεν αντιμετωπιστεί σωστά, μπορεί να προκαλέσει αδύναμη συγκόλληση μεταξύ της επικάλυψης χαλκού και του χαλκού υποστρώματος. Κατά τη διάρκεια της επιχείρησης, προτείνουμε στον χειριστή να φορέσει γάντια με το πλήρες όνομά τους. Ομοίως, οι πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων είναι κατασκευασμένες από ξηρό φιλμ και γυμνό χαλκό. Για να αφαιρέσετε το λάδι, είναι απαραίτητο να απομακρυνθείτε οι λεκέδες λαδιού από την επιφάνεια του χαλκού χωρίς να καταστραφούν το οργανικό ξηρό φιλμ. Επομένως, επιλέγεται η απομάκρυνση όξινου λαδιού. Τα κύρια συστατικά του διαλύματος αποζημίωσης είναι το θειικό οξύ και το φωσφορικό οξύ. Οι κατασκευαστές του κυκλώματος είναι ιδιαίτερα προσεκτικοί και προσεκτικοί κατά τη διάρκεια των εργασιών αφύπνισης, καθώς περιλαμβάνουν χημικές ουσίες. Μικρό χάραξη: Αφαιρέστε το στρώμα οξειδίου του χαλκού στο κύκλωμα και την οπή, αυξήστε την τραχύτητα της επιφάνειας και έτσι βελτιώστε τη συγκόλληση μεταξύ της επικάλυψης και του χαλκού υποστρώματος. Υπάρχουν δύο συνήθως τύποι διαλυμάτων μικρο -χάραξης: τύπος υπερουλφικού και τύπου υπεροξειδίου του υπεροξειδίου του θειικού οξέος, με υπερθειικό νάτριο και υπερβουλικό αμμώνιο ως τους κύριους τύπους. Το διάλυμα μικρο -χάραξης του αμμωνίου είναι επιρρεπής σε αποσύνθεση και το αποσυμφανισμένο αέριο αμμωνίας επηρεάζει το περιβάλλον και δεν ευνοεί την προστασία του περιβάλλοντος. Ταυτόχρονα, ο ρυθμός μικρο -χάραξης είναι επίσης ασταθής. Το διάλυμα μικρο -χάραξης του νάτριο είναι σταθερό, εύκολο στον έλεγχο και έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Το σύστημα υπεροξειδίου του υδρογόνου του θειικού οξέος είναι ασταθές, επιρρεπές σε αποσύνθεση και πτητικοποίηση και έχει μεγάλη διακύμανση σε ρυθμό μικροαξυτικής. Ωστόσο, τα λύματα του είναι εύκολο να αντιμετωπιστούν, το οποίο είναι επωφελές για την προστασία του περιβάλλοντος. Εκπλύσεις οξέος: Τα εργοστάσια πλακέτας κυκλώματος (πίνακες κυκλώματος Shenzhen) διεξάγουν γενικά επιμετάλλωση χαλκού ή επιμετάλλωση σε όξινα περιβάλλοντα. Προκειμένου να αποφευχθεί η είσοδος του νερού, απαιτείται θεραπεία από έκπλυση οξέος πριν από την ηλεκτρολυοποίηση.

Με την ανάπτυξη της ηλεκτρικής εποχής, υπάρχουν όλο και περισσότερες πηγές ηλεκτρομαγνητικού κύματος σε περιβάλλοντα ανθρώπινων διαβίωσης, όπως ραδιοφωνικές εκπομπές, τηλεόραση, επικοινωνία μικροκυμάτων, οικιακές συσκευές, ηλεκτρομαγνητικά πεδία μεταφοράς, ηλεκτρομαγνητικά πεδία μεταφοράς, ηλεκτρομαγνητικά πεδία κλπ. Όταν η ισχύς πεδίου αυτών των ηλεκτρομαγνητικών πεδίων υπερβαίνει ένα ορισμένο όριο και ο χρόνος δράσης είναι αρκετά μακρύς, μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ανθρώπινη υγεία. Θα παρεμβαίνει επίσης σε άλλες ηλεκτρονικές συσκευές και επικοινωνία. Απαιτείται προστασία για αυτό. Στην ανάπτυξη, την παραγωγή και τη χρήση ηλεκτρονικών προϊόντων προτείνονται συχνά εννοιώσεις όπως ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές και θωράκιση. Ο πυρήνας των ηλεκτρονικών προϊόντων κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας είναι μια συντονισμένη διαδικασία εργασίας μεταξύ της πλακέτας PCB και των εξαρτημάτων, των εξαρτημάτων κ.λπ. που είναι εγκατεστημένα σε αυτό. Είναι πολύ σημαντικό να βελτιωθεί οι δείκτες απόδοσης των ηλεκτρονικών προϊόντων και να μειωθεί η επίδραση της ηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής. 1. Σχεδιασμός πλακέτας PCB Η πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) είναι το στοιχείο υποστήριξης για τα εξαρτήματα και τις συσκευές κυκλώματος σε ηλεκτρονικά προϊόντα. Παρέχει ηλεκτρικές συνδέσεις μεταξύ εξαρτημάτων κυκλώματος και συσκευών και είναι το πιο βασικό στοιχείο διαφόρων ηλεκτρονικών συσκευών. Η απόδοση του πίνακα PCB επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και την απόδοση των ηλεκτρονικών συσκευών. Με την ανάπτυξη ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, τεχνολογίας SMT και τεχνολογίας μικρο-συναρμολόγησης, υπάρχουν όλο και πιο υψηλής πυκνότητας και πολυλειτουργικά ηλεκτρονικά προϊόντα, με αποτέλεσμα σύνθετη διάταξη καλωδίων, πολυάριθμα εξαρτήματα και εξαρτήματα και πυκνή εγκατάσταση σε πίνακες PCB, γεγονός που οδηγεί αναπόφευκτα όλο και πιο σοβαρή παρεμβολή μεταξύ τους. Επομένως, η καταστολή της ηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής έχει γίνει το κλειδί για το αν ένα ηλεκτρονικό σύστημα μπορεί να λειτουργήσει κανονικά. Ομοίως, με την ανάπτυξη της ηλεκτρικής τεχνολογίας, η πυκνότητα των PCB αυξάνεται και η ποιότητα του σχεδιασμού του πίνακα PCB έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ικανότητα παρεμβολής και αντι-παρεμβολής των κυκλωμάτων. Για να επιτευχθεί η βέλτιστη απόδοση σε ηλεκτρονικά κυκλώματα, εκτός από την επιλογή των εξαρτημάτων και το σχεδιασμό κυκλώματος, ένας καλός σχεδιασμός PCB είναι επίσης ένας πολύ σημαντικός παράγοντας για την ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα (EMC). 1.1 Λεπτικό σχέδιο στρώματος πλακέτας PCB Με βάση την πολυπλοκότητα του κυκλώματος, η επιλογή του κατάλληλου αριθμού στρώσεων PCB μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή, να μειώσει σημαντικά τον όγκο του PCB, το μήκος των ρεύματος κυκλωμάτων και των γραμμών διακλάδωσης και να μειώσει σημαντικά τη διασταυρούμενη παρεμβολή μεταξύ των σημάτων. Τα πειράματα έχουν δείξει ότι για το ίδιο υλικό, ο θόρυβος ενός πίνακα τεσσάρων στρωμάτων είναι 20dB χαμηλότερος από αυτόν ενός πίνακα διπλής στρώσης. Ωστόσο, όσο υψηλότερος είναι ο αριθμός των στρωμάτων, τόσο πιο περίπλοκη είναι η διαδικασία κατασκευής και όσο υψηλότερο είναι το κόστος κατασκευής. Στην καλωδίωση της πλακέτας πολλαπλών επιπέδων PCB, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε μια δομή καλωδίωσης με σχήμα πλέγματος "καλά" μεταξύ των παρακείμενων στρωμάτων, δηλαδή οι κατευθύνσεις των παρακείμενων στρωμάτων είναι κάθετες μεταξύ τους. Για παράδειγμα, η άνω πλευρά ενός πίνακα PCB είναι οριζόντια ενσύρματη, η κάτω πλευρά είναι κάθετα ενσύρματη και συνδέεται με τρύπες. 1.2 Λίμως σχεδιασμός μεγέθους πλακέτας PCB Όταν το μέγεθος της πλακέτας PCB είναι πολύ μεγάλο, θα οδηγήσει στην ανάπτυξη τυπωμένων καλωδίων, αύξηση της αντίστασης, μείωση της αντοχής του θορύβου και αντίστοιχη αύξηση του όγκου και του κόστους του εξοπλισμού. Εάν το μέγεθος είναι πολύ μικρό, η διάχυση της θερμότητας είναι φτωχή και οι γειτονικές γραμμές διαταράσσονται εύκολα. Συνολικά, στο μηχανικό στρώμα, τα φυσικά σύνορα, δηλαδή οι συνολικές διαστάσεις του πίνακα PCB, καθορίζονται, ενώ το στρώμα διατήρησης καθορίζει την αποτελεσματική περιοχή για διάταξη και δρομολόγηση. Γενικά, με βάση τον αριθμό των λειτουργικών μονάδων σε ένα κύκλωμα, συναρμολογούνται όλα τα συστατικά του κυκλώματος και καθορίζονται το βέλτιστο σχήμα και το μέγεθος της πλακέτας PCB. Συνήθως, επιλέγονται ορθογώνια με αναλογία διαστάσεων 3: 2. Όταν το μέγεθος της επιφάνειας της πλακέτας κυκλώματος είναι μεγαλύτερη από 150mm * 200mm, πρέπει να ληφθεί υπόψη η μηχανική αντοχή της πλακέτας PCB. 2. Διάταξη του πίνακα PCB Σχετικά με τον σχεδιασμό του πίνακα PCB, οι ηλεκτρονικοί μηχανικοί μπορούν να επικεντρωθούν μόνο στην αύξηση της πυκνότητας, στη μείωση της κατοχής του χώρου, καθιστώντας την απλή ή επιδίωξη της αισθητικής και της ομοιόμορφης διάταξης, αγνοώντας την επίδραση της διάταξης του κυκλώματος στην ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα (EMC), προκαλώντας μεγάλη ποσότητα ακτινοβολίας σήματος σε παρεμβαίνουν ο ένας στον άλλο στο διάστημα. Μια κακή καλωδίωση PCB μπορεί να οδηγήσει σε περισσότερα ζητήματα ηλεκτρομαγνητικής συμβατότητας (EMC) αντί να τα εξαλείφει. Η διάταξη και η καλωδίωση των ψηφιακών κυκλωμάτων, των αναλογικών κυκλωμάτων και των κυκλωμάτων ισχύος σε ηλεκτρονικές συσκευές έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά και οι παρεμβολές που παράγουν και οι μεθόδους καταστολής των παρεμβολών είναι διαφορετικές. Λόγω διαφορετικών συχνότητας, τα κυκλώματα υψηλής συχνότητας και χαμηλής συχνότητας έχουν διαφορετικές μεθόδους παρεμβολής και καταστολής. Έτσι, κατά την τοποθέτηση εξαρτημάτων, τα ψηφιακά κυκλώματα, τα αναλογικά κυκλώματα και τα κυκλώματα ισχύος θα πρέπει να τοποθετούνται ξεχωριστά και τα κυκλώματα υψηλής συχνότητας θα πρέπει να διαχωρίζονται από κυκλώματα χαμηλής συχνότητας. Εάν οι συνθήκες επιτρέπουν, πρέπει να απομονωθούν ή να γίνουν σε ξεχωριστό πίνακα PCB. Ιδιαίτερη προσοχή θα πρέπει επίσης να δοθεί στη διανομή ισχυρών και αδύναμων εξαρτημάτων σήματος και στην κατεύθυνση και τη διαδρομή της μετάδοσης σήματος στη διάταξη. 2.1 Διάταξη εξαρτημάτων του πίνακα PCB Η διάταξη των εξαρτημάτων PCB είναι παρόμοια με άλλα λογικά κυκλώματα και τα σχετικά συστατικά πρέπει να τοποθετηθούν όσο το δυνατόν πιο κοντά για να επιτευχθεί καλύτερη αντοχή στο θόρυβο. Η τοποθέτηση των εξαρτημάτων στην πλακέτα PCB θα πρέπει να εξετάσει πλήρως το ζήτημα της αντοχής στην ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή. Μια αρχή είναι να ελαχιστοποιηθεί τα καλώδια μολύβδου μεταξύ των εξαρτημάτων. Όσον αφορά τη διάταξη, το τμήμα αναλογικού σήματος, το τμήμα ψηφιακού κυκλώματος υψηλής ταχύτητας και η ενότητα πηγής θορύβου (όπως τα ρελέ, οι διακόπτες υψηλού ρεύματος κ.λπ.) πρέπει να διαχωρίζονται λογικά για να ελαχιστοποιηθούν η σύζευξη σήματος μεταξύ τους. Οι εισόδους ρολογιού των γεννήτρων ρολογιών, των κρυστάλλων ταλαντωτών και των CPU είναι επιρρεπείς σε θόρυβο και πρέπει να τοποθετούνται πιο κοντά ο ένας στον άλλο. Οι συσκευές, τα κυκλώματα χαμηλού ρεύματος, τα κυκλώματα υψηλού ρεύματος κ.λπ. που είναι επιρρεπείς στη δημιουργία θορύβου πρέπει να διατηρούνται όσο το δυνατόν πιο μακριά από τα λογικά κυκλώματα. Εάν είναι δυνατόν, είναι πολύ σημαντικό να δημιουργήσετε ξεχωριστό πίνακα PCB. Γενικές απαιτήσεις διάταξης για τα εξαρτήματα PCB: Η διάταξη των εξαρτημάτων κυκλώματος και των διαδρομών σήματος πρέπει να ελαχιστοποιεί την αμοιβαία σύζευξη άχρηστων σημάτων. 1) Τα κανάλια σήματος χαμηλού επιπέδου δεν μπορούν να είναι κοντά σε κανάλια σήματος υψηλού επιπέδου και μη φιλτραρισμένες γραμμές ηλεκτρικής ενέργειας, συμπεριλαμβανομένων κυκλωμάτων που μπορούν να δημιουργήσουν μεταβατικές διεργασίες. 2) Ξεχωριστά αναλογικά κυκλώματα χαμηλού επιπέδου από ψηφιακά κυκλώματα για να αποφευχθεί η σύζευξη κοινής αντίστασης μεταξύ αναλογικών κυκλωμάτων, ψηφιακών κυκλωμάτων και κοινών κυκλωμάτων τροφοδοσίας. 3) Τα κυκλώματα λογικής χαμηλής ταχύτητας και χαμηλής ταχύτητας απαιτούν διαφορετικές περιοχές στην πλακέτα PCB. 4) Κατά την οργάνωση του κυκλώματος, το μήκος της γραμμής σήματος πρέπει να ελαχιστοποιηθεί. 5) Βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν υπερβολικά μακρές παράλληλες γραμμές σήματος μεταξύ παρακείμενων σανίδων, μεταξύ γειτονικών στρωμάτων του ίδιου πίνακα ή μεταξύ παρακείμενων καλωδίων στο ίδιο στρώμα. 6) Τα φίλτρα ηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής (EMI) πρέπει να τοποθετηθούν όσο το δυνατόν πιο κοντά στην πηγή ηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής και στην ίδια πλακέτα κυκλώματος. 7) Οι μετατροπείς DC/DC, τα στοιχεία μεταγωγής και οι ανορθωτές πρέπει να τοποθετηθούν όσο το δυνατόν πιο κοντά στον μετασχηματιστή για να ελαχιστοποιηθούν το μήκος του σύρματος τους. 8) Τοποθετήστε τα στοιχεία ρύθμισης της τάσης και τους πυκνωτές φιλτραρίσματος όσο το δυνατόν πιο κοντά στη δίοδο ανορθωτή. 9) Οι πίνακες PCB χωρίζονται ανάλογα με τα χαρακτηριστικά συχνότητας και ρεύματος και η απόσταση μεταξύ θορυβώδους και μη θορυβώδους συστατικού πρέπει να είναι πιο μακριά. 10) Η καλωδίωση ευαίσθητης στη θόρυβο δεν πρέπει να είναι παράλληλη με τις γραμμές μεταγωγής υψηλής ρεύματος ή υψηλής ταχύτητας. 11) Πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη διάχυση της θερμότητας στη διάταξη των εξαρτημάτων. Για κυκλώματα υψηλής ισχύος, θα πρέπει να τοποθετηθούν στοιχεία θέρμανσης όπως σωλήνες ισχύος και μετασχηματιστές όσο το δυνατόν περισσότερο για να διευκολυνθεί η διάχυση της θερμότητας. Δεν πρέπει να συγκεντρώνονται σε ένα μέρος και η υψηλή χωρητικότητα δεν πρέπει να είναι πολύ κοντά για να αποφευχθεί η πρόωρη γήρανση του ηλεκτρολύτη. 2.2 καλωδίωση πλακέτας PCB Η σύνθεση μιας πλακέτας PCB είναι μια δομή πολλαπλών επιπέδων που χρησιμοποιεί μια σειρά ελασματοποίησης, καλωδίωσης και προ-εμποτισμού σε κατακόρυφα στρώματα. Σε πίνακες πολλαπλών επιπέδων PCB, για την ευκολία της εντοπισμού σφαλμάτων, οι γραμμές σήματος είναι διατεταγμένες στο εξώτατο στρώμα. Σε καταστάσεις υψηλής συχνότητας, δεν μπορούν να αγνοηθούν οι καλωδιώσεις, οι ββέλες, οι αντιστάσεις, οι πυκνωτές και η κατανεμημένη επαγωγή και χωρητικότητα των συνδετήρων στην πλακέτα PCB. Η αντίσταση δημιουργεί αντανάκλαση και απορρόφηση σημάτων υψηλής συχνότητας. Η κατανεμημένη χωρητικότητα της καλωδίωσης παίζει επίσης ρόλο. Όταν το μήκος της καλωδίωσης είναι μεγαλύτερο από το 1/20 του αντίστοιχου μήκους κύματος της συχνότητας θορύβου, παράγεται ένα αποτέλεσμα κεραίας και ο θόρυβος εκπέμπεται προς τα έξω μέσω της καλωδίωσης. Οι συνδέσεις καλωδίων σε πίνακες PCB ολοκληρώνονται κυρίως μέσω διαδρόμων. Μια διαδρομή μπορεί να επιφέρει μια κατανεμημένη χωρητικότητα περίπου 0,5PF και η μείωση του αριθμού των διαδρόμων μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ταχύτητα. Το υλικό συσκευασίας ενός ολοκληρωμένου κυκλώματος εισάγει έναν πυκνωτή 2-6 PF. Ένας σύνδεσμος σε μια πλακέτα PCB με κατανεμημένη επαγωγή 520NH. Μια ενσωματωμένη υποδοχή κυκλώματος 24 ακίδων με διπλή inline εισαγωγή, εισάγοντας μια κατανεμημένη επαγωγή 4-18NH. Γενικές απαιτήσεις που πρέπει να ακολουθηθούν για να αποφευχθεί η επίδραση των παραμέτρων κατανομής καλωδίωσης του πίνακα PCB: 1) Αυξήστε την απόσταση της καλωδίωσης για να μειώσετε τη διασταύρωση που προκαλείται από χωρητική σύζευξη. 2) Όταν η καλωδίωση με διπλά πάνελ, τα καλώδια και στις δύο πλευρές θα πρέπει να είναι κάθετες, διαγώνια ή λυγισμένες για να αποφευχθούν παράλληλα και να μειώνουν την παρασιτική σύζευξη. Τα τυπωμένα καλώδια που χρησιμοποιούνται ως εισόδους και εξόδους για κυκλώματα πρέπει να αποφεύγονται όσο το δυνατόν περισσότερο από το να είναι γειτονικά και παράλληλα για να αποφευχθεί η ανατροφοδότηση. Είναι καλύτερο να προσθέσετε ένα σύρμα γείωσης μεταξύ αυτών των καλωδίων. 3) τοποθετήστε τις ευαίσθητες γραμμές υψηλής συχνότητας μακριά από τις υψηλές γραμμές θορύβου για να μειώσετε την αμοιβαία σύζευξη. Τα ψηφιακά κυκλώματα υψηλής συχνότητας θα πρέπει να έχουν λεπτότερη και μικρότερη καλωδίωση. 4) Διεύρυνση των καλωδίων ισχύος και γείωσης για να μειώσουν την αντίσταση τους. 5) Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τη γραμμή 45 ° αντί για καλωδίωση γραμμής 90 ° για να μειώσετε την εξωτερική μετάδοση και τη σύζευξη σημάτων υψηλής συχνότητας. 6) Η διαφορά στο μήκος της διεύθυνσης ή του καλωδίου δεδομένων δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, διαφορετικά το σύντομο μέρος θα πρέπει να αντισταθμίζεται με τη χειροκίνητη κάμψη του καλωδίου. 7) Πρέπει να δοθεί προσοχή στην απομόνωση μεταξύ σημάτων υψηλού ρεύματος, σήματα υψηλής τάσης και μικρά σήματα (η απόσταση απομόνωσης σχετίζεται με την τάση αντοχής που πρέπει να βαρύνει. Θα πρέπει να αυξηθεί αναλογικά πάνω από αυτό. Για παράδειγμα, εάν πρόκειται να αντέξει μια δοκιμή τάσης αντοχής του 3kV, η απόσταση μεταξύ γραμμών υψηλής και χαμηλής τάσης θα πρέπει να είναι πάνω από 3,5 χιλιοστά σε πολλές περιπτώσεις, για να αποφευχθεί η ερπυσμός, οι σχισμές ανοίγουν επίσης μεταξύ υψηλή και χαμηλή τάση στην πλακέτα PCB). 3. Σχεδιασμός κυκλώματος σε πίνακες PCB Κατά το σχεδιασμό ηλεκτρονικών κυκλωμάτων, δίδεται περισσότερη προσοχή στην πραγματική απόδοση του προϊόντος και όχι στην καταστολή της ηλεκτρομαγνητικής συμβατότητας (EMC) και στην καταστολή των ηλεκτρομαγνητικών αντι-παρεμβολής του προϊόντος. Όταν χρησιμοποιείτε διαγράμματα κυκλώματος για τη διάταξη PCB, πρέπει να ληφθούν απαραίτητα μέτρα για την επίτευξη ηλεκτρομαγνητικής συμβατότητας, δηλαδή, προσθέτοντας τα απαραίτητα πρόσθετα κυκλώματα με βάση το διάγραμμα κυκλωμάτων για τη βελτίωση της απόδοσης της ηλεκτρομαγνητικής συμβατότητας του προϊόντος. Στην πραγματική σχεδίαση PCB, μπορούν να υιοθετηθούν τα ακόλουθα μέτρα κυκλώματος: 1) Μια αντίσταση μπορεί να συνδεθεί σε σειρά σχετικά με την καλωδίωση PCB για να μειώσει την ταχύτητα του σήματος ελέγχου τόσο στις online όσο και στις άκρες εκτός σύνδεσης. 2) Προσπαθήστε να δώσετε κάποια μορφή απόσβεσης για ρελέ κ.λπ. (πυκνωτές υψηλής συχνότητας, αντίστροφες δίοδοι κ.λπ.). 3) Το σήμα που εισέρχεται στην πλακέτα PCB θα πρέπει να φιλτράρεται και το σήμα από την υψηλή περιοχή θορύβου στην περιοχή χαμηλού θορύβου θα πρέπει επίσης να διηθηθεί. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια μέθοδος αντίστασης τερματικών σειρών για τη μείωση της αντανάκλασης του σήματος. 4) Το άχρηστο τέλος της MCU θα πρέπει να συνδέεται με την ισχύ ή την αλεσμένη μέσω αντίστοιχων αντιστάσεων αντιστοίχισης ή ορίζεται ως άκρο εξόδου. Οι τερματικοί σταθμοί ισχύος και εδάφους στο ολοκληρωμένο κύκλωμα θα πρέπει να συνδέονται και να μην ανασταλούν. 5) Το άκρο εισόδου του αχρησιμοποίητου κυκλώματος πύλης δεν πρέπει να ανασταλεί, αλλά πρέπει να συνδέεται με την ισχύ ή την αλεσμένη μέσω αντίστοιχων αντιστάσεων αντιστοίχισης. Ο ενεργοποιημένος ενισχυτής λειτουργίας έχει ένα θετικό ακροδέκτη εισόδου που είναι γειωμένο και ένα αρνητικό ακροδέκτη εισόδου που συνδέεται με τον ακροδέκτη εξόδου. 6) Εγκαταστήστε έναν πυκνωτή αποσύνδεσης υψηλής συχνότητας για κάθε ολοκληρωμένο κύκλωμα. Ένας μικρός πυκνωτής παράκαμψης υψηλής συχνότητας πρέπει να προστεθεί στην άκρη κάθε ηλεκτρολυτικού πυκνωτή. 7) Χρησιμοποιήστε πυκνωτές μεγάλης χωρητικότητας ή πυκνωτές πολυεστέρα αντί για ηλεκτρολυτικούς πυκνωτές ως πυκνωτές αποθήκευσης ενέργειας φόρτισης και εκφόρτισης σε πίνακες PCB. Όταν χρησιμοποιείτε σωληνοειδείς πυκνωτές, το περίβλημα πρέπει να γειωθεί.

1. Σύνθετο υπόστρωμα τυπωμένου κυκλώματος Το σύνθετο υπόστρωμα ονομάζεται επίσης [πλακέτα σκόνης]. Τα πιο συνηθισμένα σύνθετα ελάσματα από χαλκό που βρίσκεται στην αγορά περιλαμβάνουν μονοκατοικίες CEM-1, CEM-3, 22f κ.λπ. Ταυτόχρονα, το ύφασμα από υαλοβάμβακα χρησιμοποιείται ως επιφανειακό υλικό ενίσχυσης και τα δύο υλικά είναι κατασκευασμένα από επιβραδυντική εποξειδική ρητίνη φλόγας. 2. Υπόστρωμα χαρτιού πλακέτας φαινολικού PCB Το φαινολικό υπόστρωμα ονομάζεται επίσης [επιβραδυντική πλακέτα φλόγας]. Οι πιο συνηθισμένες περιλαμβάνουν το σκάφος V0, το χαρτόνι, το FR-1, το FR-2, το FE-3, το 94HB, το XPC κ.λπ. . Τα κύρια χαρακτηριστικά του είναι το χαμηλό κόστος, η χαμηλή τιμή και η σχετικά χαμηλή πυκνότητα. Το μειονέκτημα είναι ότι δεν είναι πυρκαγιά. Χρησιμοποιείται κυρίως στα ηλεκτρονικά καταναλωτικά παιδιά των παιδιών. 3. υπόστρωμα PCB από γυάλινες ίνες Ο πίνακας Fiberglass ονομάζεται επίσης [Epoxy Board, Board Fiber]. Είναι κυρίως κατασκευασμένο από εποξειδική ρητίνη ως συγκολλητικό και υαλοβάμβακο σαν ενισχυτικό υλικό. Οι πίνακες PCB που κατασκευάζονται από αυτό το είδος σκάφους έχουν ισχυρή αντοχή στη φωτιά, αντίσταση ύψους και δεν επηρεάζονται από το περιβάλλον. Τα μικρά, τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υποστρώματα είναι PCB διπλής όψης και PCB πολλαπλών στρώσεων. Συμβατικές διεργασίες: ψεκασμό χωρίς πρόσδεση κασσίτερου, πτυσσόμενο πράσινο πετρέλαιο, πλάκα 1,6 πάχους, κατάλληλη για διάφορες σανίδες ισχύος, πίνακες ελέγχου, επικοινωνίες, όργανα που χρησιμοποιείται ευρέως σε όργανα, αυτοκινητοβιομηχανίες και βιομηχανίες υπολογιστών. 4. Υπόστρωμα αλουμινίου κυκλώματος LED Το LED Board είναι αρκετά ξεχωριστό. Πρόκειται για ένα στρώμα χαλκού με βάση το μέταλλο με καλή λειτουργία διάχυσης θερμότητας. Γενικά, ένας μεμονωμένος πίνακας αποτελείται από δομή τριών στρωμάτων, η οποία είναι στρώμα κυκλώματος (φύλλο χαλκού), στρώμα μόνωσης και μεταλλικό στρώμα βάσης. Για χρήση υψηλού επιπέδου, υπάρχουν επίσης σχέδια διπλής όψης με δομή στρώματος κυκλώματος, στρώμα μόνωσης, βάση αλουμινίου, στρώμα μόνωσης και στρώμα κυκλώματος. Πολύ λίγες εφαρμογές είναι πίνακες πολλαπλών στρώσεων, οι οποίες μπορούν να κατασκευαστούν από συνήθεις πίνακες πολλαπλών στρώσεων που πλαστικοποιούνται με στρώματα μόνωσης και βάσεις αλουμινίου. 5. Άλλα υποστρώματα Εκτός από τα τρία συνήθως παρατηρούνται παραπάνω, υπάρχουν επίσης μεταλλικά υποστρώματα και δημιουργία πολυστρωματικών σανίδων (BUM). Αξίζει να σημειωθεί ότι βλέπουμε συχνά τα γράμματα KB που εκτυπώνονται στην πλακέτα κυκλώματος. Αυτή είναι η PCB της Kingboard Company. Οι συντομογραφίες πλάκας περιλαμβάνουν, εκτός από τους Kingboard, Shengyi SL, Taiyao Tuc, Guoji GDM, Changchun L, Changxing EC, Hitachi H, κλπ. Εκτός από τους παραπάνω τύπους υποστρωμάτων, υπάρχουν επίσης κατασκευασμένα πίνακες πολλαπλών στρωμάτων και μεταλλικά υποστρώματα. Πολλές φορές θα δούμε τα δύο αγγλικά γράμματα KB στο τελικό PCB. Είναι η συντομογραφία του Kingboard Board. Εκτός από το Kingboard, υπάρχουν επίσης Shengyi SL, Taiyao Tuc, Guoji GDM, Changchun L, Changxing EC, Hitachi H, κλπ. Φυσικά, η διαχείριση της γραμμής παραγωγής και η εμπειρία του προσωπικού είναι επίσης πολύ σημαντική.

1. Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, γενικά το ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού είναι ένα προϊόν που επεξεργάζεται με ηλεκτροτροπία από αλουμινόχαρτο ή επιμετάλλωση χαλκού. Εάν η τιμή αιχμής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής φύλλου μαλλιού είναι ανώμαλη, ίσως η διακλάδωση κρυστάλλωσης της επικάλυψης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γαλβανοποίησης/χαλκού είναι φτωχή και η αντοχή αποφλοιώσεως του ίδιου του φύλλου χαλκού είναι ανεπαρκής. Όταν το κακό φύλλο πιέζεται σε ένα λεπτό φύλλο για να σχηματίσει μια τυπωμένη πλακέτα κυκλώματος, τα καλώδια χαλκού μπορούν να πέσουν κάτω από την επίδραση των εξωτερικών δυνάμεων καθώς διεισδύουν στο εργοστάσιο ηλεκτρονικών. Όταν η τραχιά επιφάνεια του φύλλου χαλκού (δηλαδή η επιφάνεια επαφής με το υπόστρωμα) ξεφλουδίζεται, αυτή η κακή εξώθηση του χαλκού δεν θα προκαλέσει σημαντική πλευρική διάβρωση, αλλά η αντοχή αποφλοιώσεως ολόκληρου του φύλλου χαλκού θα είναι πολύ φτωχή. 2. Το φύλλο χαλκού έχει κακή προσαρμοστικότητα στη ρητίνη: Λόγω διαφορετικών συστημάτων ρητίνης, ο παράγοντας σκλήρυνσης που χρησιμοποιείται σε ορισμένα ειδικά λειτουργικά ελασματοποιημένα (όπως τα φύλλα HTG) είναι γενικά ρητίνη PN. Η δομή της μοριακής αλυσίδας της ρητίνης είναι απλή και ο βαθμός διασταυρούμενης σύνδεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης είναι χαμηλός. Ως εκ τούτου, είναι αναπόφευκτο να χρησιμοποιείτε το φύλλο χαλκού με ειδικές κορυφές για να το ταιριάζει. Κατά την παραγωγή ελασματοποιημένων, το φύλλο χαλκού που χρησιμοποιείται δεν ταιριάζει με το σύστημα ρητίνης, με αποτέλεσμα την έλλειψη αντοχής φλούδας του μεταλλικού φύλλου που καλύπτεται από το μεταλλικό φύλλο και το φτωχό ξεφλούδισμα του καλωδίου χαλκού όταν εισάγεται. 2. Λόγοι για την κατασκευή πολυστρωματικών πλακέτας κυκλώματος PCB και PCB PCB: Κάτω από κανονικές συνθήκες, εφ 'όσον το καυτό πιεσμένο τμήμα υψηλής θερμοκρασίας του πλαστικού διαρκεί περισσότερο από 30 λεπτά, το φύλλο χαλκού και το prepreg είναι βασικά πλήρως συνδεδεμένο, οπότε η πρόσφυση μεταξύ του φύλλου χαλκού και του υποστρώματος στο laminate γενικά δεν επηρεάζεται . Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλαστικοποίησης της στοίβαξης, εάν το πολυπροπυλένιο είναι μολυσμένο ή η επιφάνεια του φύλλου χαλκού είναι κατεστραμμένη, η δύναμη συγκόλλησης μεταξύ του ελασματοποιημένου φύλλου χαλκού και του βασικού υλικού θα λείπει, με αποτέλεσμα την τοποθέτηση (μόνο που ισχύει μόνο για μεγάλες σανίδες) ή διασκορπισμένες πτώσεις του χαλκού. Ωστόσο, κοντά στη μέτρηση εκτός σύνδεσης, δεν υπήρχε ανωμαλία στην αντοχή της φλούδας του φύλλου χαλκού.

Όσον αφορά την παραγωγή πίνακα κυκλωμάτων πολλαπλών στρωμάτων, πρέπει πρώτα να σχεδιάσετε το σχηματικό διάγραμμα του κυκλώματος ανάλογα με τις λειτουργίες που πρέπει να συνειδητοποιήσει το ηλεκτρονικό προϊόν. Υπάρχουν ειδικά εργαλεία σχεδίασης, τα οποία είναι σαν να κατανοούν κάθε στοιχείο με καλώδια. Το λογισμικό σχεδιασμού πλακέτας κυκλώματος PCB θα δημιουργήσει ένα αρχείο φυσικής σύνδεσης με βάση το σχηματικό διάγραμμα κυκλώματος και θα συνδέσει όλα τα εξαρτήματα. Κατά τη διάρκεια της πραγματικής παραγωγής, οι θέσεις σύνδεσης είναι πολύ λεπτά φύλλα χαλκού που μπορούν να διεξάγουν ηλεκτρική ενέργεια. Με αυτόν τον τρόπο, είναι έτοιμος ένας πίνακας τυπωμένου κυκλώματος και στη συνέχεια τα ολοκληρωμένα αρχεία αποστέλλονται σε έναν εξειδικευμένο κατασκευαστή πλατφόρμας πολλαπλών επιπέδων για παραγωγή και η πραγματική πλακέτα κυκλώματος. Αλλά η πλακέτα κυκλώματος πολλαπλών επιπέδων που παράγεται από τον κατασκευαστή του πίνακα κυκλωμάτων δεν έχει εξαρτήματα, είναι μόνο η σύνδεση ορισμένων γραμμών. Ακριβώς όπως μια καλωδίωση ηλεκτρολόγου, αφήστε όλες τις ηλεκτρικές συσκευές που πρέπει να συνδεθούν και να συνδέσετε όλα τα καλώδια. Το τελευταίο πράγμα που πρέπει να κάνουμε είναι να εγκαταστήσουμε αυτά τα στοιχεία. Κολλούμε τα απαιτούμενα εξαρτήματα στις καθορισμένες θέσεις. Αυτή τη στιγμή, ολόκληρη η πλακέτα κυκλώματος πολλαπλών επιπέδων σχηματίζει ένα πραγματικό κύκλωμα εργασίας και η επιθυμητή λειτουργία μπορεί να πραγματοποιηθεί. Πίνακας κυκλώματος PCBA

Τα τελευταία χρόνια, η ταχεία αύξηση της παραγωγής smartphone οδήγησε τη ζήτηση για πίνακες κυκλώματος PCB. Ειδικά φέτος, η χώρα μου έχει γίνει ηγέτης στο 5G. Τα κινητά τηλέφωνα 5G θα προχωρήσουν σε μεγάλες εφαρμογές αντικατάστασης, προσφέροντας έτσι νέα ζήτηση ανάπτυξης στην αγορά του πίνακα κυκλωμάτων PCB. Υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές τυπωμένων κυκλωμάτων στην ηπειρωτική Κίνα, τα περισσότερα από τα οποία βρίσκονται στις περιοχές του ποταμού Pearl River και Jiangsu και Zhejiang. Υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές. Επειδή τα διάφορα ηλεκτρονικά προϊόντα καταναλωτικής καταναλωτής όπως τα κινητά τηλέφωνα, τα PDA, οι ψηφιακές κάμερες κ.λπ. αναπτύσσονται προς την κατεύθυνση των λεπτότερων, μικρότερων και πολυλειτουργικών, μαλακών σανίδων FPC μπορούν να είναι ευέλικτα λυγισμένες και έχουν συνεχώς μεταβαλλόμενα σχήματα λόγω της απαλότητας τους, της λεπτότητας και υψηλή πυκνότητα πείρου. Συνδυάζει μια ποικιλία πλεονεκτημάτων και εξυπηρετεί την τάση των λεπτότερων και πιο ευαίσθητων ηλεκτρονικών προϊόντων. Σταδιακά αντικαθιστά τα κλειστά άκρα των σκληρών σανίδων σε ορισμένες πτυχές και γίνεται το κύριο εξάρτημα σύνδεσης σε ηλεκτρονικό εξοπλισμό. Τα σημερινά ηλεκτρονικά προϊόντα επιδιώκουν την ελαφρότητα, τη λεπτότητα, τη δύσπνοια και το μικρό μέγεθος και η αγορά Soft Board της FPC έχει ευρείες προοπτικές. Τα τελευταία χρόνια, η ταχεία ανάπτυξη φορητών συσκευών, του Διαδικτύου των πραγμάτων και άλλων τομέων έχει προβάλει νέες απαιτήσεις για τη βιομηχανία Soft Board της FPC και η ζήτηση για προϊόντα σειράς FPC έχει αυξηθεί σημαντικά. Το Weifu Circuit Board είναι ένας επαγγελματίας κατασκευαστής πλακέτας κυκλώματος PCBA. Έχουμε εισέλθει και αναπτύχθηκε σε ψηφιακές κάμερες, εξοπλισμό δορυφορικής τοποθέτησης αυτοκινήτων, τηλεοράσεις LCD, φορητούς υπολογιστές, ιατρικά όργανα, έξυπνα ρομπότ, κινητά τηλέφωνα και άλλα πεδία επικοινωνίας. Είμαστε πολύ ευγνώμονες σε πολλούς πελάτες. Υποστηρίζουμε το Weifu και είμαστε πρόθυμοι να συνεργαστούμε μαζί μας και να καλωσορίσουμε περισσότερους πελάτες για να συζητήσουν τη συνεργασία.

Με την εφαρμογή των κυκλωμάτων κυκλώματος PCB σε διάφορα μεγάλα ηλεκτρονικά προϊόντα, η επισκευή του πίνακα κυκλωμάτων PCB έχει επίσης γίνει δημοφιλής βιομηχανία. Σήμερα, ο αδελφός Xiaojie θα μοιραστεί σύντομα τις απόψεις του σχετικά με την τρέχουσα συντήρηση του πίνακα κυκλώματος PCB. Προς το παρόν, υπάρχουν διάφορες βιομηχανίες που χρησιμοποιούν πίνακες κυκλωμάτων στη χώρα μας. Στα αρχικά στάδια της παραγωγής, η παραγωγική διαδικασία και οι πρώτες ύλες θα καθορίζονται ανάλογα με τις δικές τους ανάγκες χρήσης. Ωστόσο, καθώς η συχνότητα χρήσης των τελικών προϊόντων αυξάνεται, οι αποτυχίες της πλακέτας κυκλώματος θα εμφανιστούν περισσότερο ή λιγότερο. Στο παρελθόν, θα υπάρξουν αποτυχίες του κυκλώματος. Πολλοί άνθρωποι θα αντικαταστήσουν απευθείας την πλακέτα κυκλωμάτων, αλλά το υψηλό κόστος αντικατάστασης της πλακέτας κυκλώματος PCB (που κυμαίνεται από μερικές χιλιάδες γιουάν έως δεκάδες χιλιάδες ή εκατοντάδες χιλιάδες γιουάν) έχει επίσης γίνει ένας πολύ πονοκέφαλος για διάφορες εταιρείες. Ωστόσο, αυτές οι κατεστραμμένες πλακέτες κυκλωμάτων μπορούν να επισκευαστούν στην Κίνα και το κόστος επισκευής είναι σχετικά προσιτό, αντιπροσωπεύοντας μόνο το 20% -30% των νέων συμβουλίων. Για κάποιο εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας που απαιτεί διεθνή παραγγελία διοικητικών συμβουλίων, οι επισκευές κυκλωμάτων θα είναι ακριβότερες. Γρήγορα. Το πρώτο βήμα: επιθεώρηση του πίνακα κυκλωμάτων Επί του παρόντος, πολλοί χρήστες του τελικού εξοπλισμού βασικά δεν διαθέτουν τα σχέδια σχεδιασμού του κυκλώματος στα χέρια τους μετά από μια αποτυχία του κυκλώματος. Πολλοί άνθρωποι είναι σκεπτικοί σχετικά με την επισκευή του πίνακα κυκλωμάτων PCB. Παρόλο που διάφοροι πίνακες κυκλωμάτων είναι διαφορετικά, ένα πράγμα παραμένει αμετάβλητο. Οι πίνακες κυκλώματος PCB αποτελούνται από διάφορα ολοκληρωμένα μπλοκ, αντιστάσεις, πυκνωτές και άλλα εξαρτήματα, οπότε η βλάβη του κυκλώματος PCB πρέπει να προκληθεί από ζημιά σε ένα ή ορισμένα από τα εξαρτήματα. Η ιδέα της επισκευής του πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων βασίζεται στους παραπάνω παράγοντες. Σήκω. Το προσωπικό συντήρησης θα επιθεωρήσει πρώτα την πλακέτα κυκλώματος, θα ανακαλύψει την πηγή του προβλήματος βήμα προς βήμα και θα αντικαταστήσει τα μέρη. Βήμα δεύτερο: αντικατάσταση εξαρτημάτων Αφού εντοπίσει την πηγή της αποτυχίας της πλακέτας κυκλώματος, ο μηχανικός συντήρησης θα συστήσει αντίστοιχα ανταλλακτικά με βάση την απόδοση των αρχικών εξαρτημάτων με βάση τις συνθήκες χρήσης ολόκληρης της πλακέτας. Οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν να τα αντικαταστήσουν ανάλογα με τις δικές τους ανάγκες. Η διαδικασία αντικατάστασης των εξαρτημάτων είναι απλή εδώ. Πάρα πολύ εξήγηση. Βήμα 3: Στις δοκιμές μηχανής Σχετικά με την επιθεώρηση της μηχανής του πίνακα κυκλωμάτων μετά την επισκευή είναι το κλειδί για να κρίνουμε την επιτυχία της επισκευής. Εδώ, το Xiao Jiege συνιστά οι μηχανικοί συντήρησης να συσσωρεύουν σταδιακά την εμπειρία και να βελτιώνουν συνεχώς το επίπεδό τους κατά τη διάρκεια της συντήρησης, των δοκιμών και της αναθεώρησης των κυκλωμάτων Circuit. . Ο γενικός ηλεκτρονικός εξοπλισμός αποτελείται από χιλιάδες εξαρτήματα. Κατά τη διάρκεια της συντήρησης και της επισκευής, θα είναι πολύ χρονοβόρο και δύσκολο να εφαρμοστεί εάν δοκιμάσετε άμεσα και επιθεωρήσετε κάθε στοιχείο στο πλαίσιο του κυκλώματος PCBA ένα προς ένα για να βρείτε προβλήματα. πολύ δύσκολο. Στη συνέχεια, η σωστή μέθοδος συντήρησης από το φαινόμενο σφάλματος στην αιτία του σφάλματος είναι μια σημαντική μέθοδος συντήρησης. Όσο εντοπίζεται το πρόβλημα με την πλακέτα κυκλώματος PCB, η επισκευή θα είναι εύκολη.

Στο σχεδιασμό κυκλώματος PCB, θα υπάρξουν στιγμές που πρέπει να αντικατασταθεί το IC. Ας μοιραστούμε τις συμβουλές κατά την αντικατάσταση του IC για να βοηθήσουμε τους σχεδιαστές να γίνουν πιο τέλειοι στο σχεδιασμό κυκλώματος PCB. 1. Άμεση υποκατάσταση Η άμεση υποκατάσταση αναφέρεται στην άμεση αντικατάσταση του αρχικού IC με άλλα IC χωρίς καμία τροποποίηση. Η κύρια απόδοση και οι δείκτες του μηχανήματος δεν θα επηρεαστούν μετά την υποκατάσταση. Η αρχή της υποκατάστασης είναι: η συνάρτηση, ο δείκτης απόδοσης, η φόρμα συσκευασίας, η χρήση του ακροδέκτη, ο αριθμός PIN και η απόσταση του IC αντικατάστασης είναι οι ίδιες. Η ίδια λειτουργία του IC όχι μόνο σημαίνει την ίδια λειτουργία, αλλά και την ίδια λογική πολικότητα, δηλαδή, η πολικότητα της εξόδου και της εισόδου, η τάση και το εύρος ρεύματος πρέπει να είναι το ίδιο. Οι δείκτες απόδοσης αναφέρονται στις κύριες ηλεκτρικές παραμέτρους του IC (ή στις κύριες χαρακτηριστικές καμπύλες), τη μέγιστη διάχυση ισχύος, τη μέγιστη τάση λειτουργίας, το εύρος συχνοτήτων και τις διάφορες παραμέτρους εισόδου σήματος και σύνθετης αντίστασης εξόδου που θα πρέπει να είναι παρόμοιες με το αρχικό IC. Αντικαταστήστε τα εξαρτήματα με χαμηλή ισχύ για να μεγεθύνετε τον ψύκτρα. 1. Αντικατάσταση του ίδιου μοντέλου IC Η αντικατάσταση του ίδιου τύπου IC είναι γενικά αξιόπιστη. Κατά την εγκατάσταση του ολοκληρωμένου κυκλώματος PCB, προσέξτε να μην το πάρετε προς λάθος κατεύθυνση. Διαφορετικά, το ενσωματωμένο κύκλωμα της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι πιθανό να καεί όταν η ισχύς είναι ενεργοποιημένη. Ορισμένοι ενισχυτές ενισχυτή ισχύος ICS έχουν το ίδιο μοντέλο, λειτουργία και χαρακτηριστικά, αλλά η κατεύθυνση της διάταξης PIN είναι διαφορετική. Για παράδειγμα, ο ενισχυτής ισχύος δύο καναλιών ICLA4507 έχει "θετικές" και "αντίστροφες" ακίδες, και τα σημάδια εκκίνησης (έγχρωμες κουκκίδες ή κοιλότητες) είναι σε διαφορετικές κατευθύνσεις: Δεν υπάρχει επίθημα και "R", IC κ.λπ. M5115P και M5115RP. 2. Υποκατάσταση των IC με τα ίδια γράμματα προθέματος μοντέλου και διαφορετικούς αριθμούς Αυτό το είδος υποκατάστασης μπορεί επίσης να αντικατασταθεί άμεσα μεταξύ τους, εφόσον οι λειτουργίες του PIN είναι ακριβώς οι ίδιες και το εσωτερικό κύκλωμα PCB και οι ηλεκτρικές παράμετροι είναι ελαφρώς διαφορετικές. Για παράδειγμα: οι ICLA1363 και LA1365 τοποθετούνται στον ήχο. Το τελευταίο έχει μια δίοδο zener μέσα στο IC Pin 5 από το πρώτο, αλλά όλα τα άλλα είναι ακριβώς τα ίδια. Σε γενικές γραμμές, τα γράμματα του προθέματος υποδεικνύουν τον κατασκευαστή και τον τύπο του πίνακα κυκλώματος PCBA. Οι αριθμοί μετά τα γράμματα του προθέματος είναι τα ίδια και τα περισσότερα από αυτά μπορούν να αντικατασταθούν άμεσα. Υπάρχουν όμως μερικές εξαιρέσεις όπου αν και οι αριθμοί είναι οι ίδιοι, οι λειτουργίες είναι εντελώς διαφορετικές. Για παράδειγμα, το HA1364 είναι ένα ήχο IC, ενώ το UPC1364 είναι ένα έγχρωμο αποκωδικοποίηση IC. Ο αριθμός είναι 4558, το 8-PIN είναι ο λειτουργικός ενισχυτής NJM4558 και το 14-PIN είναι το CD4558 Digital PCB Circuit. Επομένως, οι δύο δεν μπορούν να αντικατασταθούν καθόλου. Επομένως, πρέπει επίσης να εξετάσετε τη λειτουργία PIN. Ορισμένοι κατασκευαστές εισάγουν αποσυσκευασμένα τσιπ IC και στη συνέχεια τα επεξεργάζονται σε προϊόντα που ονομάζονται από τους κατασκευαστές τους, καθώς και τα προϊόντα βελτιώθηκαν για να βελτιώσουν ορισμένες παραμέτρους. Αυτά τα προϊόντα συχνά ονομάζονται με διαφορετικά μοντέλα ή διακρίνονται με μοντέλα. Για παράδειγμα, τα AN380 και UPC1380 μπορούν να αντικατασταθούν άμεσα, ενώ μπορούν να αντικατασταθούν άμεσα το AN5620, το TEA5620, το DG5620 κ.λπ. 2. Έμμεση υποκατάσταση Η έμμεση υποκατάσταση αναφέρεται στη μέθοδο ελαφρά τροποποίησης του περιφερειακού Κύκλωμα PCB ενός IC που δεν μπορεί να αντικατασταθεί άμεσα, αλλάζοντας τη διάταξη του αρχικού πείρου ή την προσθήκη ή την αφαίρεση μεμονωμένων εξαρτημάτων κ.λπ., για να γίνει ένα αντικαταστάσιμο IC. Αρχή υποκατάστασης: Το IC που χρησιμοποιείται για υποκατάσταση μπορεί να έχει διαφορετικές λειτουργίες και σχήματα PIN από το αρχικό IC, αλλά οι λειτουργίες πρέπει να είναι οι ίδιες και τα χαρακτηριστικά πρέπει να είναι παρόμοια. Η απόδοση του αρχικού μηχανήματος δεν πρέπει να επηρεάζεται μετά την υποκατάσταση. 1. Αντικατάσταση διαφορετικών πακέτων IC IC τσιπ του ίδιου τύπου αλλά με διαφορετικά σχήματα πακέτων. Κατά την αντικατάσταση, απλώς αναμορφώστε τις ακίδες της νέας συσκευής σύμφωνα με το σχήμα και τη διάταξη των ακίδων της αρχικής συσκευής. Για παράδειγμα, το κύκλωμα AFTPCB CA3064 και CA3064E, το πρώτο είναι ένα κυκλικό πακέτο με ακτινικές ακίδες. Το τελευταίο είναι ένα διπλό πλαστικό πακέτο. Τα εσωτερικά χαρακτηριστικά των δύο είναι ακριβώς τα ίδια και μπορούν να συνδεθούν σύμφωνα με τη λειτουργία PIN. Οι μορφές συσκευασίας Dual Row ICAN7114, AN7115 και LA4100, LA4102 είναι βασικά οι ίδιες και οι ακίδες και οι ψύκτες είναι ακριβώς 180 μοίρες διαφορετικές. Το προαναφερθέν AN5620 Dual στη γραμμή 16 ακροδέκτης με ψύκτρα θερμότητας και TEA5620 DUAL στη γραμμή 18 ακροδέκτες έχουν ακίδες 9 και 10 που βρίσκονται στη δεξιά πλευρά του ολοκληρωμένου κυκλώματος PCB, τα οποία είναι ισοδύναμα με τη ψύκτρα του AN5620. Οι άλλες καρφίτσες των δύο είναι τοποθετημένες το ίδιο. Απλά συνδέστε καρφίτσες 9 και 10 στη γείωση. 2. Η λειτουργία κυκλώματος PCB είναι η ίδια, αλλά οι μεμονωμένες λειτουργίες PIN είναι διαφορετικές αντικατάστασης IC Η αντικατάσταση μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες παραμέτρους και οδηγίες κάθε μοντέλου του IC. Για παράδειγμα, οι εξόδους σήματος AGC και βίντεο σε τηλεοράσεις έχουν θετικές και αρνητικές πολικότητες, οι οποίες μπορούν να αντικατασταθούν από την προσθήκη ενός μετατροπέα στο άκρο εξόδου. 3. Αντικατάσταση ICS με τις ίδιες πλαστικές αλλά διαφορετικές λειτουργίες PIN Αυτό το είδος υποκατάστασης απαιτεί την αλλαγή του περιφερειακού κυκλώματος PCB και της διάταξης PIN, επομένως απαιτεί ορισμένες θεωρητικές γνώσεις, πλήρεις πληροφορίες και πλούσια πρακτική εμπειρία και δεξιότητες. 4. Μερικά κενά πόδια δεν πρέπει να γειωθούν χωρίς άδεια Ορισμένες καρφίτσες στο εσωτερικό ισοδύναμο κύκλωμα PCB και το κύκλωμα εφαρμογών PCB δεν σημειώνονται. Όταν συναντάτε άδειες ακίδες, δεν πρέπει να τις στηρίζετε χωρίς άδεια. Αυτές οι καρφίτσες είναι αντικαταστάσεις ή εφεδρικές καρφίτσες, και μερικές φορές χρησιμοποιούνται επίσης ως εσωτερικές συνδέσεις. 5. Αντικατάσταση συνδυασμού Η αντικατάσταση συνδυασμού είναι μια μέθοδος ανασυνδυασμού των μη κατεστραμμένων τμημάτων κυκλώματος PCB πολλαπλών IC του ίδιου μοντέλου σε ένα πλήρες IC για την αντικατάσταση της δυσλειτουργίας ICS. Είναι πολύ κατάλληλο για καταστάσεις όπου δεν μπορεί να αγοραστεί το αρχικό IC. Ωστόσο, απαιτείται το άθικτο κύκλωμα PCB μέσα στο χρησιμοποιούμενο IC πρέπει να έχει ακροδέκτες διεπαφής. Το κλειδί για την έμμεση υποκατάσταση είναι να διαπιστωθεί οι βασικές ηλεκτρικές παραμέτρους των δύο εναλλάξιμων ICs, το εσωτερικό ισοδύναμο κύκλωμα PCB, οι λειτουργίες κάθε πείρου και η σχέση σύνδεσης μεταξύ των συστατικών IC. Δώστε προσοχή κατά τη διάρκεια της πραγματικής λειτουργίας. (1) η ακολουθία αρίθμησης των ολοκληρωμένων ακροδεκτών κυκλώματος PCB δεν πρέπει να συνδέεται εσφαλμένα. (2) Προκειμένου να προσαρμοστεί στα χαρακτηριστικά του αντικατασταθέντος IC, τα συστατικά του περιφερειακού κυκλώματος PCB που συνδέονται με αυτό πρέπει να αλλάξουν ανάλογα. (3) Η τάση τροφοδοσίας πρέπει να είναι σύμφωνη με το αντικαταστάτη IC. Εάν η τάση τροφοδοσίας στο αρχικό κύκλωμα PCB είναι υψηλή, προσπαθήστε να μειώσετε την τάση. Εάν η τάση είναι χαμηλή, εξαρτάται από το αν το IC αντικατάστασης μπορεί να λειτουργήσει. (4) Μετά την αντικατάσταση, πρέπει να μετρηθεί το στατικό ρεύμα λειτουργίας του IC. Εάν το ρεύμα είναι πολύ μεγαλύτερο από την κανονική τιμή, αυτό σημαίνει ότι το κύκλωμα PCB μπορεί να είναι αυτοεξυπηρετούμενος και πρέπει να πραγματοποιηθεί αποσύνδεση και ρύθμιση. Εάν το κέρδος είναι διαφορετικό από το πρωτότυπο, η τιμή αντίστασης ανάδρασης μπορεί να ρυθμιστεί. (5) Η αντίσταση εισόδου και εξόδου του IC μετά την αντικατάσταση πρέπει να ταιριάζει με το αρχικό κύκλωμα PCB. Ελέγξτε την ικανότητα οδήγησης. (6) Κατά την πραγματοποίηση αλλαγών, χρησιμοποιήστε πλήρως τις οπές των ακίδων και τους οδηγούς στην αρχική πλακέτα κυκλώματος PCB. Οι εξωτερικοί οδηγοί πρέπει να είναι τακτοποιημένοι και τακτοποιημένοι για να αποφύγουν τη διέγερση πριν και μετά, ώστε να ελέγχουν και να αποτρέψουν την αυτο -διέγερση του κυκλώματος PCB, ειδικά για να αποφευχθεί η αυτο -διέγερση υψηλής συχνότητας. (7) Πριν από την ενεργοποίηση, είναι καλύτερο να συνδέσετε ένα αμπερόμετρο DC σε σειρά με τον βρόχο τροφοδοσίας VCC και να παρατηρήσετε εάν η αλλαγή στο συνολικό ρεύμα του ολοκληρωμένου κυκλώματος PCB είναι φυσιολογική από μεγάλη σε μικρή με την αντίσταση της τάσης μείωση της αντίστασης. 6. Αντικαταστήστε το IC με διακριτά εξαρτήματα Μερικές φορές τα διακριτά συστατικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αντικατάσταση των κατεστραμμένων τμημάτων του IC για την αποκατάσταση της λειτουργικότητας. Πριν από την αντικατάσταση, θα πρέπει να κατανοήσετε τις εσωτερικές λειτουργικές αρχές του IC, την κανονική τάση κάθε πείρου, το διάγραμμα κυματομορφής και την αρχή λειτουργίας του κυκλώματος PCB που αποτελείται από περιφερειακά συστατικά. Εξετάστε επίσης: (1) Μπορεί να αφαιρεθεί το σήμα από το IC και να συνδεθεί στο άκρο εισόδου του περιφερειακού κυκλώματος PCB: (2) Το εάν το σήμα που επεξεργάζεται το περιφερειακό κύκλωμα PCB μπορεί να συνδεθεί στο επόμενο επίπεδο μέσα στο ολοκληρωμένο κύκλωμα PCB για επανεπεξεργασία (η αντιστοίχιση σήματος κατά τη διάρκεια της σύνδεσης δεν πρέπει να επηρεάζει τις κύριες παραμέτρους και την απόδοση του). Εάν το IC ενισχυτή μεσαίας ενισχυτή είναι κατεστραμμένη, κρίνοντας από το τυπικό κύκλωμα PCB εφαρμογής και το εσωτερικό κύκλωμα PCB, αποτελείται από ενισχυτή μέσης ήχου, ταυτοποίηση συχνότητας και στάδια ενίσχυσης συχνότητας. Η μέθοδος εισόδου σήματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να βρει το κατεστραμμένο μέρος. Εάν το τμήμα ενίσχυσης ήχου είναι κατεστραμμένο, αντικατασταθείτε τα διακριτά συστατικά.

Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού πλακέτας κυκλώματος PCB υψηλής ταχύτητας, φαινομενικά απλή μέσω οπών που αφήνουν κανένα ήχο είναι πιθανό να φέρουν σημαντικές αρνητικές επιπτώσεις στην πλακέτα κυκλώματος. Σήμερα, ο κατασκευαστής ακριβείας Weifu θα σας μιλήσει για το πώς να μειώσετε τις δυσμενείς επιπτώσεις των παρασιτικών αποτελεσμάτων σε σχεδιασμό διαμέσου οπών σε πλακέτα υψηλής ταχύτητας PCB: 1. Οι ακροδέκτες της τροφοδοσίας και του εδάφους θα πρέπει να είναι διάτρητοι κοντά και οι συντομότεροι Ο οδηγός μεταξύ των βημάτων και των ακίδων, τόσο το καλύτερο, καθώς μπορεί να οδηγήσει σε αύξηση της επαγωγής. Ταυτόχρονα, οι οδηγοί της ισχύος και του εδάφους θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο παχύ για τη μείωση της σύνθετης αντίστασης. 2. Η δρομολόγηση σήματος στην πλακέτα κυκλώματος PCB θα πρέπει να ελαχιστοποιείται με τη μη αλλαγή των στρωμάτων, πράγμα που σημαίνει περιττό μέσω οπών πρέπει να αποφεύγεται όσο το δυνατόν περισσότερο. 3. Η χρήση της λεπτότερης πλακέτας κυκλώματος PCB είναι ευεργετική για τη μείωση των δύο παρασιτικών παραμέτρων της VIA. 4. Λαμβάνοντας υπόψη τόσο το κόστος όσο και την ποιότητα του σήματος, επιλέξτε ένα λογικό μέγεθος για την τρύπα. Για παράδειγμα, για το σχεδιασμό της πλακέτας κυκλώματος PCB της μονάδας μνήμης 6-10 στρώματος, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε 10/20mil (διάτρηση/συγκολλημένη) μέσω οπών. Για κάποιες πλάκες μικρής πυκνότητας μικρής πυκνότητας, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν 8/18mil μέσω οπών. Υπό τις τρέχουσες τεχνολογικές συνθήκες, είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθούν μικρότερες διαδεδομένες. Για το μέσω της ισχύος ή του καλωδίου γείωσης, μπορούν να ληφθούν υπόψη μεγαλύτερα μεγέθη ότι μειώνουν την αντίσταση. 5. Τοποθετήστε μερικές γειωμένες βδροποιίες κοντά στα βήματα του στρώματος μεταγωγής σήματος για να παρέχετε το πλησιέστερο κύκλωμα για το σήμα. Ακόμη και ένας μεγάλος αριθμός επιπλέον VIAs Grounding μπορεί να τοποθετηθεί στο PCB πολλαπλών στρώσεων. Φυσικά, απαιτούνται επίσης ευελιξία και ευελιξία κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού. Το μοντέλο που συζητήθηκε προηγουμένως αναφέρεται στην κατάσταση όπου κάθε στρώμα διαθέτει μαξιλαράκια συγκόλλησης και μερικές φορές μπορούμε να μειώσουμε ή ακόμα και να αφαιρέσουμε τα μαξιλαράκια συγκόλλησης ορισμένων στρωμάτων. Ειδικά σε περιπτώσεις όπου η πυκνότητα μεταξύ των οπών είναι πολύ υψηλή, μπορεί να οδηγήσει στο σχηματισμό μιας αυλάκωσης στο στρώμα χαλκού που χωρίζει το κύκλωμα. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, εκτός από τη μετακίνηση της θέσης της διασκέδασης, μπορούμε επίσης να εξετάσουμε τη μείωση του μεγέθους του μαξιλαριού συγκόλλησης στο στρώμα χαλκού. Με την ανάγνωση του παραπάνω περιεχομένου, πιστεύω ότι ο καθένας έχει αποκτήσει κάποια κατανόηση του σχεδιασμού μέσω της τρύπας σε τυπωμένο πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος υψηλής ταχύτητας. Το Weifu Precision έχει μοιραστεί αυτό μαζί σας. Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερες σχετικές πληροφορίες, μπορείτε να συμβουλευτείτε το προσωπικό εξυπηρέτησης πελατών μας online ή να επισκεφθείτε την επίσημη ιστοσελίδα του Weifu

Ο σχεδιασμός ενός πίνακα τυπωμένου κυκλώματος είναι μια πολύπλοκη και σχολαστική διαδικασία που απαιτεί την εξέταση πολλαπλών παραγόντων για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα, η αξιοπιστία και η απόδοση του σχεδιασμού. Επιλέξτε τα κατάλληλα υλικά για το συνδυασμό μαλακών και σκληρών σανίδων σύμφωνα με τις απαιτήσεις εφαρμογής. Εξετάστε τις ηλεκτρικές, μηχανικές, θερμικές και επεξεργαστικές ιδιότητες των υλικών για να βεβαιωθείτε ότι τα επιλεγμένα υλικά πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Ο σχεδιασμός του στρώματος απαιτεί λογικό σχεδιασμό πολλαπλών στρώσεων PCB με βάση την πολυπλοκότητα των κυκλωμάτων και τις απαιτήσεις μετάδοσης σήματος. Εξασφαλίστε αξιόπιστες ηλεκτρικές συνδέσεις μεταξύ των στρωμάτων, ενώ εξετάζετε επίσης τη διάχυση θερμότητας και τον χώρο καλωδίωσης. Κατά την καλωδίωση, προσπαθήστε να ελαχιστοποιήσετε το μήκος και τη διασταύρωση της καλωδίωσης για να μειώσετε τον θόρυβο και τις παρεμβολές. Δώστε προσοχή στον ορθολογισμό του πλάτους καλωδίωσης και της απόστασης για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις της ηλεκτρικής απόδοσης και της μηχανικής αντοχής. Ο λογικός σχεδιασμός γείωσης είναι ζωτικής σημασίας για την καταστολή της ηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής και τη βελτίωση της ποιότητας του σήματος. Βεβαιωθείτε ότι το πλάτος σύρματος γείωσης είναι επαρκές, η διαδρομή γείωσης είναι σύντομη και άμεση και αποφύγετε τη δημιουργία ενός βρόχου. Εξετάστε τη θερμότητα που παράγεται κατά τη λειτουργία του συγκροτήματος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και βεβαιωθείτε ότι τα εξαρτήματα λειτουργούν εντός του επιτρεπόμενου εύρους θερμοκρασίας μέσω λογικού θερμικού σχεδιασμού και διάταξης διαρροής θερμότητας.

Το στρώμα κυκλώματος σε ένα υπόστρωμα αλουμινίου διπλής όψης αποτελείται κυρίως από φύλλο χαλκού, το οποίο χρησιμοποιείται κυρίως για αγωγιμότητα. Αυτό το στρώμα είναι η διαδρομή μετάδοσης των ηλεκτρονικών σημάτων, υπεύθυνο για τη σύνδεση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων μαζί για να σχηματίσουν ένα πλήρες σύστημα κυκλώματος. Μέσω του στρώματος κυκλώματος, το ρεύμα μπορεί να ρέει σε ολόκληρο το πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων, επιτυγχάνοντας έτσι την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού. Λόγω της καλωδίωσης και στις δύο πλευρές του υποστρώματος αλουμινίου διπλής όψης, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν κατάλληλες τεχνικές σύνδεσης καλωδίωσης, όπως η τεχνολογία αγωγιμότητας οπών, για τη σύνδεση των στρώσεων κυκλώματος και στις δύο πλευρές για να εξασφαλιστεί η ομαλή ροή ρεύματος. Η διάταξη και η σύνδεση των στρωμάτων κυκλώματος είναι ζωτικής σημασίας στη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής του PCB διπλής όψης, καθώς επηρεάζουν άμεσα την απόδοση και την αξιοπιστία των υποστρωμάτων αλουμινίου. Έτσι, κατά το σχεδιασμό και την κατασκευή διπλής όψης PCB, είναι απαραίτητο να σχεδιάσουμε προσεκτικά και να βελτιστοποιηθούν τα στρώματα κυκλώματος για να εξασφαλίσουν ότι μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες του εξοπλισμού και να έχουν καλή αγωγιμότητα.

Είτε πρόκειται για τη διάταξη των συσκευών στον πίνακα PCB είτε για την ευθυγράμμιση και ούτω καθεξής, έχετε συγκεκριμένες απαιτήσεις. Για παράδειγμα, οι γραμμές εισόδου και εξόδου θα πρέπει να προσπαθούν να αποφύγουν παράλληλα, έτσι ώστε να μην δημιουργούν παρεμβολές. Δύο γραμμές σήματος παράλληλη ευθυγράμμιση είναι απαραίτητες για την προσθήκη απομόνωσης εδάφους, δύο γειτονικά στρώματα καλωδίωσης για να προσπαθήσουν να καταφέρουν κάθετα μεταξύ τους, παράλληλα εύκολο να παράγουν παρασιτική σύζευξη. Η ισχύς και το έδαφος πρέπει να χωρίζονται όσο το δυνατόν περισσότερο σε δύο στρώματα κάθετα μεταξύ τους. Πλάτος γραμμής, το ψηφιακό κύκλωμα PCB διατίθεται ευρεία γραμμή εδάφους για να δημιουργήσει ένα κύκλωμα, δηλαδή να σχηματιστεί ένα δίκτυο εδάφους (τα αναλογικά κυκλώματα δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν με αυτόν τον τρόπο), με μια μεγάλη έκταση χαλκού. Ακολουθεί μια περιγραφή των αρχών και ορισμένων λεπτομερειών που πρέπει να ληφθούν υπόψη στο σχεδιασμό του πίνακα ελέγχου μικροελεγκτών. 1. ΣΥΝΔΕΣΗ Όσον αφορά τη διάταξη των εξαρτημάτων, τα εξαρτήματα που σχετίζονται με την άλλη πρέπει να τοποθετηθούν όσο το δυνατόν πιο κοντά, για παράδειγμα, η γεννήτρια ρολογιού, η κρύσταλλο, η είσοδος ρολογιού CPU είναι επιρρεπείς στον θόρυβο, πρέπει να τοποθετηθούν πιο κοντά σε μερικούς. Για αυτές τις συσκευές επιρρεπείς σε θόρυβο, τα μικρά κυκλώματα ρεύματος, τα κυκλώματα μεταγωγής κυκλώματος υψηλού ρεύματος, κλπ. να γίνει σε μια ξεχωριστή πλακέτα κυκλώματος, η οποία ευνοεί την αντι-παρέμβαση, βελτιώνει την αξιοπιστία της εργασίας του κυκλώματος. 2. Πυκνωτής Προσπαθήστε να εγκαταστήσετε πυκνωτές αποσύνδεσης δίπλα σε βασικά εξαρτήματα, όπως ROM, RAM και άλλες μάρκες. Στην πραγματικότητα, οι ευθυγραμμίσεις του πίνακα PCB, οι συνδέσεις και η καλωδίωση των PIN ενδέχεται να περιέχουν μεγάλες επαγωγικές επιδράσεις. Οι μεγάλοι επαγωγείς μπορεί να προκαλέσουν σοβαρές αιχμές θορύβου μεταγωγής στην ευθυγράμμιση VCC. Ο μόνος τρόπος για να αποφευχθεί η εναλλαγή αιχμών θορύβου στην ευθυγράμμιση VCC είναι η τοποθέτηση ενός ηλεκτρονικού πυκνωτή αποσύνδεσης 0,1UF μεταξύ του VCC και του εδάφους ισχύος. Εάν χρησιμοποιείται ένα συστατικό επιφανειακής βάσης στο PCB, ένας πυκνωτής τσιπ μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας δίπλα στο στοιχείο και να στερεωθεί στον ακροδέκτη VCC. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε πυκνωτές τσιπ πορσελάνης, αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι αυτός ο πυκνωτής έχει χαμηλή ηλεκτροστατική απώλεια (ESL) και αντίσταση υψηλής συχνότητας, εκτός από τη διηλεκτρική σταθερότητα αυτού του πυκνωτή έναντι της θερμοκρασίας και του χρόνου είναι επίσης πολύ καλή. Προσπαθήστε να μην χρησιμοποιήσετε πυκνωτές tantalum λόγω της υψηλής αντίστασης σε υψηλές συχνότητες. Πρέπει να σημειωθούν τα ακόλουθα σημεία κατά την τοποθέτηση πυκνωτών αποσύνδεσης. (1) Συνδέστε έναν ηλεκτρολυτικό πυκνωτή περίπου 100UF κατά μήκος της εισόδου ισχύος του PCB, ή ακόμα καλύτερα, μιας μεγαλύτερης χωρητικότητας εάν το επιτρέπει το μέγεθος. (2) Κατ 'αρχήν, πρέπει να τοποθετηθεί δίπλα σε κάθε τσιπ 0.01UF. Εάν το χάσμα του σκάφους είναι πολύ μικρό για να χωρέσει, ένας πυκνωτής του 1 ~ 10 μπορεί να τοποθετηθεί κάθε 10 μάρκες ή έτσι. (3) Για εξαρτήματα με αδύναμη ανοσία σε παρεμβολές και μεγάλες μεταβολές ρεύματος όταν απενεργοποιούνται και τα εξαρτήματα αποθήκευσης όπως RAM και ROM, πρέπει να συνδεθεί ένας πυκνωτής αποσύνδεσης μεταξύ της γραμμής ηλεκτρικής ενέργειας (VCC) και του εδάφους. (4) Οι οδηγοί των πυκνωτών δεν πρέπει να είναι πολύ μακρύς, ειδικά οι πυκνωτές παράκαμψης υψηλής συχνότητας δεν πρέπει να έρχονται με οδηγούς. Πρέπει να σημειωθούν τα ακόλουθα σημεία κατά την τοποθέτηση πυκνωτών αποσύνδεσης. 3. Σχεδιασμός εδάφους Στα συστήματα ελέγχου μικροελεγκτή, υπάρχουν πολλοί τύποι λόγων, συμπεριλαμβανομένου του εδάφους του συστήματος, του εδάφους ασπίδας, της λογικής γείωσης, του αναλογικού εδάφους κλπ. Το αν το έδαφος είναι κατάλληλα, θα καθορίσει την ασυλία του διοικητικού συμβουλίου σε παρεμβολές. Κατά το σχεδιασμό των χώρων και των σημείων γείωσης, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα ζητήματα. (1) Οι λογικοί και αναλογικοί λόγοι πρέπει να είναι ενσύρματοι χωριστά και να μην συνδυάζονται, συνδέοντας τους αντίστοιχους λόγους με την αντίστοιχη περιοχή ισχύος. Το αναλογικό έδαφος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο παχύ κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού και η περιοχή γείωσης του άκρου μολύβδου πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη. Γενικά, για τα αναλογικά σήματα εισόδου και εξόδου, είναι καλύτερο να τα απομονώσετε από το κύκλωμα μικροελεγκτή μέσω OptoCouplers. (2) Στο σχεδιασμό της έκδοσης τυπωμένου κυκλώματος του κυκλώματος λογικής, το έδαφος θα πρέπει να σχηματίσει μια μορφή κλειστού βρόχου για να βελτιώσει την ασυλία του κυκλώματος για παρεμβολές. (3) (3) Το καλώδιο γείωσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο παχύ. Εάν το καλώδιο εδάφους είναι πολύ λεπτό, η αντίσταση στο έδαφος θα είναι μεγαλύτερη, προκαλώντας την αλλαγή του εδάφους με το ρεύμα, με αποτέλεσμα ένα ασταθές επίπεδο σήματος και οδηγεί σε μείωση της ασυλίας του κυκλώματος σε παρεμβολές. Στην περίπτωση του χώρου καλωδίωσης επιτρέπει, για να διασφαλιστεί ότι το πλάτος της κύριας γραμμής εδάφους τουλάχιστον 2 ~ 3mm ή περισσότερο, η γραμμή εδάφους στις ακίδες εξαρτημάτων πρέπει να είναι περίπου 1,5mm. (4) Δώστε προσοχή στην επιλογή του σημείου γείωσης. Όταν η συχνότητα του σήματος στον πίνακα είναι χαμηλότερη από 1MHz, η επίδραση της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής μεταξύ της καλωδίωσης και των εξαρτημάτων είναι πολύ μικρή και το ρεύμα βρόχου που σχηματίζεται από το κύκλωμα γείωσης έχει μεγαλύτερη επίδραση στην παρέμβαση, οπότε πρέπει να είναι ένα σημείο γείωσης χρησιμοποιείται έτσι ώστε να μην σχηματίζει βρόχο. Όταν η συχνότητα σήματος στον πίνακα είναι υψηλότερη από 10MHz, η αντίσταση εδάφους γίνεται μεγάλη λόγω της προφανής επαγωγικής επίδρασης της καλωδίωσης και το ρεύμα βρόχου που σχηματίζεται από το κύκλωμα γείωσης δεν αποτελεί πλέον σημαντικό πρόβλημα αυτή τη στιγμή. Επομένως, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πολλαπλά σημεία γείωσης για την ελαχιστοποίηση της αντίστασης του εδάφους. 4. Άλλο (1) Η διάταξη του καλωδίου τροφοδοσίας εκτός από το μέγεθος του ρεύματος για να προσπαθήσει να πυκνώσει το πλάτος της ευθυγράμμισης, στην καλωδίωση θα πρέπει επίσης να κάνει το καλώδιο τροφοδοσίας, την κατεύθυνση ευθυγράμμισης γραμμής εδάφους και το σώμα ευθυγράμμισης γραμμής δεδομένων σύμφωνα με την καλωδίωση Η εργασία στο τέλος της γραμμής εδάφους θα είναι το κάτω μέρος του σκάφους χωρίς την ευθυγράμμιση του πεζοδρομίου, αυτές οι μέθοδοι συμβάλλουν στην ενίσχυση της ικανότητας αντι-παρεμβολής του κυκλώματος. (2) Το πλάτος των γραμμών δεδομένων θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ευρύ για να ελαχιστοποιηθεί η σύνθετη αντίσταση. Το πλάτος των γραμμών δεδομένων θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 0,3mm (12mil) και θα ήταν καλύτερο εάν χρησιμοποιείται 0,46 ~ 0,5mm (18mil ~ 20mil). (3) Δεδομένου ότι ένα vias του διοικητικού συμβουλίου θα φέρει περίπου 10pf χωρητικού αποτελέσματος, το οποίο θα εισαγάγει υπερβολικές παρεμβολές για κυκλώματα υψηλής συχνότητας, ο αριθμός των κιβωτίων θα πρέπει να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο κατά την καλωδίωση. Και πάλι, πάρα πολλά βήματα μπορεί να προκαλέσει μείωση της μηχανικής αντοχής του σκάφους.

1, σύνθετο υπόστρωμα PCB Το σύνθετο υπόστρωμα είναι επίσης γνωστό ως [πλακέτα σκόνης] Ο πιο συνηθισμένος σύνθετος πίνακας χαλκού βάσης στην αγορά σήμερα είναι ενιαία και διπλή όψη CEM-1, CEM-3 Half Glass Board, 22f, κλπ. ή χαρτί βαμβακερού χαρτοπολτού ως ενισχυτικό υλικό, ενώ συμπληρώνεται από πανί γυαλιού ως επιφανειακό ενισχυτικό υλικό, δύο υλικά από εποξειδική ρητίνη με επιβράδυνση φλόγας. 2. Φενολικό υπόστρωμα χαρτιού PCB Το φαινολικό υπόστρωμα είναι επίσης γνωστό ως [επιβραδυντικός πίνακας φλόγας] το πιο κοινό συμβούλιο V0, χαρτόνι, FR-1, FR-2, FE-3, 94HB, XPC, κλπ. Η πίεση της ρητίνης και η σύνθεση ενός πίνακα PCB, τα κύρια χαρακτηριστικά της είναι χαμηλού κόστους, χαμηλής τιμής, χαμηλής σχετικής πυκνότητας 3, υπόστρωμα PCB γυαλιού Η πλακέτα γυαλιού είναι επίσης γνωστή ως [εποξειδική πλακέτα, πλακέτα ινών] κυρίως από την εποξική ρητίνη ως συνδετικό υλικό, ενώ χρησιμοποιεί πανί γυαλιού ως ενισχυτικό υλικό, αυτή η πλάκα από την αντίσταση πυρκαγιάς PCB, αντίσταση ύψους, από το περιβάλλον είναι Μικρό, το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο σε αυτό το υπόστρωμα είναι μια πλακέτα PCB διπλής όψης, πολλαπλών επιπέδων PCB, η συμβατική διαδικασία: ψεκασμό κασσίτερου χωρίς μόλυβδο, πτυσσόμενη λέξη πράσινου πετρελαίου, πλάκα πάχους 1,6, κατάλληλη για μια ποικιλία πλακέτας τροφοδοσίας, Πίνακας ελέγχου, στις επικοινωνίες Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υπόστρωμα είναι η διπλή όψη PCB, η πολυστρωματική PCB, η συμβατική διαδικασία: ψεκασμός κασσίτερου χωρίς μόλυβδο, πράσινη λέξη αναδίπλωσης πετρελαίου, 1,6 πάχος, κατάλληλη για διάφορες πλακέτες τροφοδοσίας, πίνακα ελέγχου, στην επικοινωνία , τα όργανα, η αυτοκινητοβιομηχανία, η βιομηχανία υπολογιστών χρησιμοποιείται ευρέως. 4. υπόστρωμα αλουμινίου Το φύλλο LED είναι σχετικά ξεχωριστό, είναι πάνελ με χαλκό με μεταλλικό μεταλλικό με καλή διάχυση θερμότητας, γενικό μονό πλαίσιο από τη δομή των τριών στρωμάτων, αντίστοιχα, το στρώμα κυκλώματος (φύλλο χαλκού), το στρώμα μόνωσης και το μεταλλικό στρώμα βάσης. Για τη χρήση υψηλής ποιότητας σχεδιάζεται επίσης ως πλακέτα διπλής όψης, η δομή του στρώματος κυκλώματος, το στρώμα μόνωσης, η βάση αλουμινίου, το στρώμα μόνωσης, το στρώμα κυκλώματος. Πολύ λίγες εφαρμογές για πολυστρωματική πλακέτα, μπορούν να γίνουν από συνηθισμένο πολυστρωματικό πίνακα με στρώμα μόνωσης, ελασματοποιημένη βάση αλουμινίου. 5. Άλλα υποστρώματα Εκτός από τα παραπάνω συχνά βλέπουν τα τρία ταυτόχρονα υπάρχουν μεταλλικά υποστρώματα και πολυστρωματικά πολυστρωματικά (BUM) του Kingboard PCB Board, εκτός από τους Kingboard και Sang Yi SL, Taiyao Tuc, Koki GDM, Changchun L, Changxing EC, Hitachi H, κλπ. Εκτός από τα παραπάνω υποστρώματα, υπάρχουν πολυστρωματικά πινάκια και μεταλλικά υποστρώματα, πολλές φορές θα δούμε KB δύο γράμματα στην τελική πλακέτα PCB, είναι η συντομογραφία του Kingboard Plate, εκτός από το Kingboard και Sang Yi SL, Taiyao Tuc, Koki GDM, Changchun L, Changxing EC, Hitachi H κ.λπ., όπως αυτή η πλάκα από την πηγή για την προστασία της απόδοσης του προϊόντος, φυσικά, η διαχείριση της γραμμής παραγωγής και η εμπειρία του προσωπικού είναι επίσης πολύ σημαντική.

Ορισμός ελάττωμα επιθεώρησης κυκλώματος μονής όψης. 1, επιφάνεια PT: επιφάνεια συγκόλλησης. 2, MT Surface: Επιφάνεια συναρμολόγησης εξαρτημάτων. 3, ελαφριά ελαττώματα: Λόγω της κακής ποιότητάς του, μπορεί να μειωθεί η απόδοση της τυπωμένης πλακέτας καλωδίωσης, η ζωή έχει μειωθεί. 4, Μικρά ελαττώματα: Λόγω της κακής ποιότητάς του μπορεί να μειώσει την αξία των αγαθών, αλλά δεν επηρεάζει την απόδοση και τη ζωή του τυπωμένου πίνακα καλωδίωσης κ.λπ. 5, κωνική οπή: Λόγω του μοντέλου σφράγισης της διάτρησης του ανώτερου τύπου και του κατώτερου τύπου του χάσματος των οπών είναι πολύ μεγάλο, σφράγιση διάτρητων τμημάτων, όπως το σχήμα του τμήματος της οπής στην πλευρά συναρμολόγησης του σχήματος ανοιχτού κέρατος των τμημάτων. 6, Βαριά ελαττώματα: Λόγω της κακής ποιότητας του, έτσι ώστε ο πίνακας τυπωμένου κυκλώματος να μην μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον επιδιωκόμενο σκοπό. 7, κωνική οπή: Λόγω του μοντέλου σφράγισης του ανώτερου τύπου διάτρησης και του κατώτερου τύπου χάσματος οπών είναι πολύ μεγάλο, σφράγιση διάτρητων τμημάτων, όπως το διατομεακό σχήμα της οπής στην πλευρά συναρμολόγησης του σχήματος ανοικτού κέρατος των τρύπα.

Πολλοί πελάτες που αναζητούν κατασκευαστές πλακέτας κυκλώματος PCB, δεν ξέρουν πώς να επιλέξουν, όχι μια προσεκτική επιλογή μικρών εργοστασίων επεξεργασίας, μικρά εργαστήρια, μιλούν μπροστά σε ένα καλό, το επόμενο δεύτερο χέρι για να θέσει παραγγελίες σε άλλους κατασκευαστές δύναμης για το πρωτότυπο παραγωγή, έτσι ώστε πολύ χαμένος χρόνος. Όταν ψάχνετε για κατασκευαστές πλακέτας κυκλώματος PCB, φροντίστε να μεταβείτε στο εργοστάσιο για μια έρευνα, ώστε να μπορείτε πραγματικά να προσδιορίσετε τη δύναμη του κατασκευαστή. Πώς να προσδιορίσετε τη δύναμη των κατασκευαστών πλακέτας κυκλώματος PCB; Σήμερα το Circuit Board Wei Fu για να σας διδάξει πώς να εντοπίσετε τη δύναμη του κατασκευαστή, για να εξαλείψετε τέτοια πράγματα για να εξοικονομήσετε χρόνο και κόστος; Πρώτα απ 'όλα, πριν επιλέξετε έναν κατασκευαστή του συμβουλίου PCB, πρέπει να κατανοήσετε την κατάσταση της εταιρείας τους, όπως εάν η διαδικασία επεξεργασίας είναι ώριμη, αν το σύστημα κλίμακας της εταιρείας είναι πολύ ολοκληρωμένο, αν ο εξοπλισμός της εταιρείας χρησιμοποιείται εξοπλισμός, αν υπάρχει UL Πιστοποιητικό και το σύστημα υπηρεσιών πολιτιστικών λέξεων της εταιρείας, αυτό είναι το πρώτο πράγμα που πρέπει να είμαστε σαφείς, το οποίο έχει σαφή κατανόηση αυτών αφού μπορείτε να επιλέξετε να μεταβείτε στην Εργοστάσια Έρευνα, ώστε να μπορείτε να πείτε ότι αυτό μπορεί να θεωρηθεί ότι είναι εννέα έξω Από δέκα, τόσο για να εξοικονομήσετε το κόστος του χρόνου σας, αλλά και για να αποφύγετε τη δυνατότητα επιλογής κάποιου μικρού εργοστασίου. Ναι, αυτή είναι η επιλογή σας για έναν κατασκευαστή του πίνακα κυκλωμάτων PCB στην αρχή που λέγεται ότι κατανοεί τα πράγματα, μην πιστεύετε μόνο ότι η τιμή είναι φθηνή αυτό που δεν είναι σημαντικό, έτσι ώστε να φέρετε τον κρυμμένο κίνδυνο είναι απρόβλεπτο, Να είστε τόσοι πολλοί κατασκευαστές που λένε αναγνωρισμένοι, είναι επειδή είμαστε κατάλληλοι σε όλες τις παραπάνω συνθήκες, έτσι ώστε οι πελάτες να είναι βέβαιοι ότι η συνεργασία κάτω από τη γη μαζί μας, αν έχετε την ανάγκη να μας καλέσετε για συμβουλές, θα είμαστε ευτυχείς να αναπτύξουμε Μια λογική λύση PCB για εσάς. Με την ανάγνωση των παραπάνω, νομίζω ότι όλοι έχουμε μια κατανόηση για τον εντοπισμό των κατασκευαστών αντοχής του Circuit Board PCB, του Bao Wei Fu Circuit Board για να μοιραστείτε αυτό, αν θέλετε να μάθετε περισσότερες πληροφορίες, μπορείτε να συμβουλευτείτε το προσωπικό εξυπηρέτησης πελατών μας στο διαδίκτυο, ή εισαγάγετε το Dongguan Wei Fu Circuit Technology Co.

Στη διαδικασία σχεδιασμού κυκλωμάτων υψηλής ταχύτητας PCB, η φαινομενικά απλή υπερβολική οπή, ένα σιωπηλό είναι πιθανό να φέρει μεγάλη αρνητική επίδραση στην πλακέτα κυκλώματος. Σήμερα οι κατασκευαστές του πίνακα κυκλωμάτων Weifu για να σας πω πώς να σχεδιάζετε υπερβολικά οπές στην πλακέτα κυκλώματος PCB υψηλής ταχύτητας, για να μειώσετε τις δυσμενείς επιπτώσεις της παρασιτικής επίδρασης της υπερβολικής οπής:. 1, οι καρφίτσες ρεύματος και γήρανσης είναι κοντά στην υπερβολική οπή, όσο μικρότερο είναι το προβάδισμα μεταξύ της υπερβολικής οπής και του πείρου, τόσο το καλύτερο, επειδή μπορούν να οδηγήσουν σε αύξηση της επαγωγής. Ταυτόχρονα, οι οδηγοί ρεύματος και εδάφους πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο παχύ για τη μείωση της σύνθετης αντίστασης. 2, Πίνακες κυκλώματος PCB στην ευθυγράμμιση του σήματος όσο το δυνατόν περισσότερο χωρίς να αλλάζουν τα στρώματα, δηλαδή να μην χρησιμοποιήσετε περιττές τρύπες. 3, η χρήση λεπτότερων πλακών κυκλώματος PCB για τη μείωση των δύο παρασιτικών παραμέτρων των βημάτων. 4, από τις εκτιμήσεις ποιότητας κόστους και σήματος, επιλέξτε ένα λογικό μέγεθος του μεγέθους της οπής. Για παράδειγμα, για το σχεδιασμό του κυκλώματος PCB της μονάδας μνήμης 6-10 στρώματος, την επιλογή των 10 / 20mil (τρυπάνι / μαξιλαριού) υπερβολικά τρύπα, για κάποιο μικρό μέγεθος υψηλής πυκνότητας του πίνακα, μπορείτε επίσης να προσπαθήσετε να χρησιμοποιήσετε 8 /18mil υπερβολική οπή. Κάτω από τις τρέχουσες τεχνικές συνθήκες, είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθούν οι δηλωτές μικρότερου μεγέθους. Για την τροφοδοσία ρεύματος ή τα εδάφια μπορούν να θεωρηθούν ότι χρησιμοποιούν μεγαλύτερα μεγέθη για να μειωθούν η σύνθετη αντίσταση. 5, στο σήμα για να αλλάξετε το στρώμα κοντά στα VIAs τοποθετούσαν μερικές βολές εδάφους, προκειμένου να δοθεί το πλησιέστερο κύκλωμα για το σήμα. Μπορείτε ακόμη να τοποθετήσετε ένα μεγάλο αριθμό περιττών γειωμένων κτιρίων στην πλακέτα PCB. Φυσικά, στο σχεδιασμό πρέπει επίσης να είναι ευέλικτο και ευπροσάρμοστο. Το μοντέλο VIAS που συζητήθηκε προηγουμένως είναι η περίπτωση κάθε στρώματος που έχει τακάκια, υπάρχουν στιγμές που μπορούμε να μειώσουμε ή ακόμα και να αφαιρέσουμε τα μαξιλάρια ορισμένων στρωμάτων. Ειδικά στην περίπτωση μιας πολύ υψηλής πυκνότητας των κιβωτίων, η οποία μπορεί να οδηγήσει στο σχηματισμό ενός σπασίματος κυκλώματος στο στρώμα του χαλκού, για την επίλυση τέτοιων προβλημάτων εκτός από τη μετακίνηση της θέσης των βημάτων, μπορούμε επίσης να εξετάσουμε τη μείωση του μεγέθους του βήματα στο στρώμα χαλκού των μαξιλαριών. Με την ανάγνωση των παραπάνω, νομίζω ότι όλοι έχουμε μια κατανόηση της πλακέτας κυκλώματος υψηλής ταχύτητας PCB στο σχέδιο υπερβολικής οπής, Wei Fu Circuit Board για να μοιραστείτε αυτό, αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τις πληροφορίες, μπορείτε να συμβουλευτείτε τον πελάτη μας Προσωπικό υπηρεσίας online ή εισάγετε την επίσημη ιστοσελίδα Wei FU OH!