Berita

Banyak pelanggan mencari produsen papan sirkuit PCB dan tidak tahu bagaimana memilih. Mereka secara tidak sengaja memilih pabrik atau lokakarya pemrosesan kecil. Seperti dibahas sebelumnya, mereka dapat beralih pesanan ke produsen kuat lainnya untuk produksi sampel di detik berikutnya, yang mengarah pada banyak peluang yang terbuang. Saat mencari produsen papan sirkuit cetak, penting untuk melakukan survei di pabrik untuk secara efektif menilai kekuatan pabrikan. Bagaimana cara mengidentifikasi kekuatan produsen papan sirkuit PCB? Hari ini, Dewan Sirkuit WEIFU akan mengajari Anda cara mengidentifikasi produsen dengan kemampuan yang kuat, mencegah insiden seperti itu terjadi, dan menghemat waktu dan biaya Anda? Sebelum memilih produsen Dewan Sirkuit PCB, Anda perlu memahami situasi perusahaan mereka, seperti apakah teknologi pemrosesan sudah matang, apakah sistem skala perusahaan komprehensif, apakah peralatan perusahaan adalah bekas, apakah memiliki sertifikasi UL, dan Sistem Budaya dan Layanan Perusahaan. Ini semua adalah hal yang harus kita pahami terlebih dahulu. Setelah memahami semua ini, Anda dapat memilih untuk pergi ke pabrik untuk survei. Ini dapat dikatakan sangat stabil, yang dapat menghemat waktu dan biaya Anda, dan juga menghindari kemungkinan memilih beberapa pabrik kecil. Ya, inilah yang Anda katakan perlu Anda ketahui sebelum memilih produsen PCB dua sisi. Jangan hanya berpikir bahwa harganya murah dan tidak ada yang penting. Bahaya tersembunyi yang akan dibawa ini kepada Anda tidak dapat diprediksi. Dewan Sirkuit WEIFU kami telah diakui oleh begitu banyak produsen karena semua kondisi kami di atas memenuhi syarat, sehingga pelanggan dapat yakin untuk bekerja sama dengan kami. Jika Anda memiliki kebutuhan, Anda dapat menghubungi kami untuk konsultasi, dan kami berdedikasi untuk mengembangkan solusi papan sirkuit PCB yang masuk akal untuk Anda. Dengan membaca konten di atas, saya percaya setiap orang memiliki pemahaman tentang bagaimana mengidentifikasi kekuatan produsen papan sirkuit PCB. Papan Sirkuit Weifu telah membagikan ini kepada Anda. Jika Anda ingin mempelajari lebih banyak informasi terkait, Anda dapat berkonsultasi dengan personel layanan pelanggan kami secara online atau mencari di situs web Dongguan Weifu Electric Road Technology Co., Ltd. Kami akan dengan senang hati memberi Anda solusi yang masuk akal.

Hari ini kami membawakan Anda versi lengkap dari proses produksi untuk papan sirkuit, berharap dapat memberi Anda pemahaman yang lebih dalam tentang produksi papan sirkuit! Bahan pemotongan TUJUAN: Menurut persyaratan data rekayasa MI, dipotong menjadi potongan -potongan kecil papan produksi di lembaran besar yang memenuhi persyaratan. Potongan kecil papan yang memenuhi kebutuhan pelanggan Proses: Bahan pelat besar → pemotongan sesuai dengan persyaratan MI → pelat curing → sudut pembulatan/tepi gerinda → pelepasan pelat Pengeboran Tujuan: Berdasarkan data teknik, bor diameter lubang yang diperlukan pada posisi yang sesuai pada lembaran logam yang memenuhi dimensi yang diperlukan Proses: Pin papan bertumpuk → Papan Atas → Pengeboran → Papan Bawah → Inspeksi/Perbaikan Tenggelam Tembaga Tujuan: Deposisi tembaga adalah penggunaan metode kimia untuk menyimpan lapisan tipis tembaga di dinding lubang isolasi Proses: penggilingan kasar → pelat gantung → garis tenggelam tembaga otomatis → pelat bawah → perendaman% encer h2so4 → tembaga penebalan Transfer grafik Tujuan: Transfer gambar mengacu pada transfer gambar dari film produksi ke papan Proses: (proses oli biru): menggiling pelat → mencetak sisi pertama → pengeringan → mencetak sisi kedua → pengeringan → blowing out → pengembangan film → inspeksi; (Proses film kering): Papan Rami → Menekan → Berdiri → Alignment → Eksposur → Berdiri → Mengembangkan → Inspeksi Elektroplating grafis TUJUAN: Elektroplating grafis adalah elektroplating lapisan tembaga dengan ketebalan yang diperlukan dan nikel emas atau lapisan timah dengan ketebalan yang diperlukan pada kulit tembaga yang terbuka atau dinding lubang dari pola sirkuit Proses: Pelat Atas → Penghapusan Minyak → Pencucian Air Sekunder → Korosi Mikro → Pencucian Air → Pencucian Asam → Pelapisan Tembaga → Pencucian Air → Perendaman Asam → Pelapisan Timah → Pencucian Air → Piring Bawah Debonding TUJUAN: Untuk menghilangkan lapisan pelapisan anti elektroplating dengan larutan NaOH dan mengekspos lapisan tembaga non sirkuit Proses: Film Air: Sisipkan bingkai → Rendam dalam Alkali → Bilas → Scrub → Mesin Passing; Film Kering: Papan Rilis → Mesin Pass Etsa Tujuan: Etsa adalah penggunaan metode reaksi kimia untuk mengoreksi lapisan tembaga pada bagian non sirkuit Minyak hijau Tujuan: Minyak hijau adalah untuk mentransfer grafik film minyak hijau ke papan, memainkan peran dalam melindungi sirkuit dan mencegah timah di sirkuit saat bagian pengelasan Proses: Piring penggilingan → mencetak oli hijau fotosensitif → pelat curing → paparan → pengembangan; Papan gerinda → mencetak sisi pertama → papan pengeringan → mencetak sisi kedua → papan pengeringan Karakter Tujuan: Karakter disediakan sebagai penanda yang mudah dikenali Proses: Setelah minyak hijau akhirnya disembuhkan, dingin dan diam, sesuaikan layar, cetak karakter, dan akhirnya sembuh Jari berlapis emas Tujuan: Untuk melapisi jari steker dengan lapisan nikel/emas dengan ketebalan yang dibutuhkan, membuatnya lebih tahan lama dan tahan aus Proses: Pemuatan Papan → Penghapusan Minyak → Pencucian Air dua kali → Etsa mikro → Pencucian air dua kali → pencucian asam → pelapisan tembaga → pencucian air → pelapisan nikel → pencucian air → pelapisan emas Pelat timah (proses paralel) Tujuan: Penyemprotan timah adalah untuk menyemprotkan lapisan timah timbal pada permukaan tembaga yang terbuka yang tidak ditutupi dengan masker solder untuk melindungi permukaan tembaga dari korosi dan oksidasi, memastikan kinerja pengelasan yang baik Proses: Etsa mikro → pengeringan udara → pemanasan awal → pelapis rosin → pelapis solder → level udara panas → pendinginan udara → cuci dan pengeringan udara Membentuk Tujuan: Untuk membuat bentuk yang diinginkan untuk pelanggan melalui cetakan cetakan atau gong CNC, termasuk gong organik, papan bir, gong tangan, dan pemotongan tangan Penjelasan: Keakuratan Data Gong Machine Board dan papan bir relatif tinggi, diikuti oleh tangan gong. Alat terendah untuk talenan tangan hanya dapat membuat beberapa bentuk sederhana Pengujian Tujuan: Melalui pengujian 100% elektronik, mendeteksi cacat yang mempengaruhi fungsionalitas seperti sirkuit terbuka dan sirkuit pendek yang sulit dideteksi secara visual Proses: cetakan atas → penempatan papan → pengujian → yang memenuhi syarat → inspeksi visual fqc → tidak memenuhi syarat → perbaikan → pengujian ulang → ok → rej → memo Inspeksi terakhir TUJUAN: Melalui 100% inspeksi visual dari cacat penampilan papan, dan memperbaiki cacat minor, untuk menghindari masalah dan papan yang rusak dari mengalir keluar Alur kerja spesifik: Bahan Masuk → Bahan Lihat → Inspeksi Visual → Yang Memenuhi Syarat → Pemeriksaan Spot FQA → Yang Memenuhi Syarat → Kemasan → Tidak Dimalibara → Penanganan → Inspeksi OK

Dengan asumsi bahwa frekuensi sirkuit logika digital mencapai atau melebihi 45MHz ~ 50MHz, dan sirkuit yang beroperasi di atas frekuensi ini menempati proporsi tertentu dari seluruh sistem elektronik (seperti 1/3), biasanya disebut sirkuit frekuensi tinggi ( papan sirkuit multi-lapisan). Perencanaan dewan sirkuit frekuensi tinggi adalah proses perencanaan yang sangat kacau, dan kabelnya sangat penting untuk seluruh perencanaan! Langkah pertama, kabel papan sirkuit tinggi dan multi-lapisan Sirkuit frekuensi tinggi sering memiliki integrasi tinggi dan kepadatan kabel yang tinggi. Memilih papan sirkuit multi-lapisan tidak hanya diperlukan untuk kabel, tetapi juga cara yang berguna untuk mengurangi gangguan. Pada tahap PCBLAYOUT, memilih sejumlah lapisan skala papan sirkuit cetak secara wajar dapat memanfaatkan sepenuhnya lapisan menengah untuk mengatur pelindung, lebih baik mencapai landasan di dekatnya, secara efektif mengurangi induktansi parasit dan memperpendek panjang transmisi sinyal, dan juga secara signifikan mengurangi gangguan sinyal. Semua metode ini bermanfaat untuk keandalan sirkuit frekuensi tinggi. Ada bahan yang menunjukkan bahwa ketika menggunakan bahan yang sama, kebisingan papan empat lapisan (papan sirkuit multi-lapisan) lebih rendah 20dB dari papan dua sisi. Namun, ada juga masalah bersama. Semakin tinggi jumlah setengah lapisan papan sirkuit, semakin kacau proses pembuatan, dan semakin tinggi biaya unit. Ini mengharuskan kami untuk tidak hanya memilih jumlah lapisan papan sirkuit yang tepat saat mengakhiri PCBlayout, tetapi juga untuk menghentikan perencanaan peralatan yang wajar dan memilih aturan kabel yang benar untuk menyelesaikan perencanaan. Trik kedua adalah meminimalkan lentur timbal antara pin peralatan elektronik berkecepatan tinggi, sebanyak mungkin Yang terbaik adalah memilih timah lurus untuk kabel sirkuit frekuensi tinggi, yang perlu diwarnai. Garis rusak 45 derajat atau busur melingkar dapat digunakan untuk pewarnaan. Persyaratan ini hanya digunakan untuk kekuatan fiksasi foil tembaga di sirkuit frekuensi rendah, tetapi di sirkuit frekuensi tinggi, memenuhi persyaratan ini dapat mengurangi emisi eksternal dan penggabungan timbal balik dari sinyal frekuensi tinggi. Trik ketiga adalah mengganti kabel timah antara pin peralatan sirkuit frekuensi tinggi sesedikit mungkin Yang disebut "penggantian interlayer yang lebih sedikit lebih baik" mengacu pada penggunaan vias yang lebih sedikit (via) dalam proses koneksi komponen. Menurut samping, lubang melalui PCB dapat menghasilkan kapasitansi yang tersebar sekitar 0,5 pf, mengurangi jumlah lubang-lubang dapat secara signifikan meningkatkan kecepatan dan mengurangi kemungkinan kesalahan data.

Inspeksi apa yang dibutuhkan selama proses produksi papan sirkuit cetak untuk meyakinkan pelanggan? Banyak pelanggan khawatir tentang masalah kualitas saat memilih pemasok. Hari ini, editor papan sirkuit PCB WEIFU akan berbagi dengan Anda bagaimana kami memeriksa papan sirkuit di setiap tahap seluruh proses produksi? Teman yang tertarik, jangan lewatkan! Pertama, inspeksi yang masuk: inspeksi penerimaan bahan baku, bahan tambahan, suku cadang outsourcing, dan bagian yang dibeli sebelum memasuki pabrik untuk penyimpanan. Pastikan bahwa bahan yang tidak memenuhi syarat tidak disimpan atau digunakan. Kedua, ada inspeksi proses: juga dikenal sebagai inspeksi proses, yang memeriksa pekerjaan yang sedang berlangsung selama proses produksi di lokasi produksi. Tidak hanya mencegah produk yang tidak memenuhi syarat mengalir ke proses berikutnya, tetapi juga menghindari kejadian abnormal dari sejumlah besar produk yang tidak memenuhi syarat dalam proses produksi. Inspeksi Akhir: Juga dikenal sebagai inspeksi produk, inspeksi produk yang diselesaikan sebelum penyimpanan dan pengiriman. Inspeksi ini dilakukan sesuai dengan kontrak pelanggan dan persyaratan peraturan yang relevan untuk memastikan penerimaan pelanggan. Itu saja untuk pengenalan seluruh inspeksi kualitas papan sirkuit/pabrik papan sirkuit di atas. Sistem kontrol pabrik PCB dua sisi juga mengikuti proses ini.

Saat ini, ada dua cara bagi kami untuk meletakkan papan sirkuit PCB: pelapisan busur pelat penuh dan pelapisan grafis. Elektroplating grafis adalah proses di mana papan sirkuit cetak menjalani transfer grafis untuk melindungi bagian tembaga dari konduktor yang tidak memerlukan pelapisan tembaga dengan film kering. Kabel dan pelat penghubung yang memerlukan pelapisan tembaga kemudian secara selektif digerit dengan tembaga, diikuti dengan elektroplating dengan inhibitor korosi SN (atau SN/PB). Setelah elektroplating, papan sirkuit PCBA dapat dilapisi, diukir, dan zat anti-korosi yang dilepas untuk mendapatkan sirkuit luar. Proses keseluruhan teknologi elektroplating 1. Acar → Pelapisan Tembaga di Seluruh Papan → Transfer Pola → Degreasing Asam → Bilas Kontra Sekunder → Etching Mikro → Sekunder → Pickling → Pelapisan Timah → Bilas Kontra Sekunder 2. Bilas Buruk Kontra → Acar → Pelapisan Tembaga Grafis → Pembilasan Kontra Sekunder → Pelapisan Nikel → Pencucian Air Sekunder → Perendaman Asam Sitrat → Pelapisan Emas → Daur Ulang → 2-3 Tingkat Pencucian Air Murni → Pengeringan Langkah -langkah penting dalam elektroplating grafis Inspeksi: Pabrik Papan Sirkuit (papan sirkuit Shenzhen) terutama memeriksa apakah ada film kering berlebih, apakah garis -garis itu lengkap, dan apakah ada residu film kering di lubang selama inspeksi. Penghapusan Minyak: Selama proses transfer gambar, setelah aplikasi film, paparan, pengembangan, inspeksi, dan operasi lainnya, mungkin ada sidik jari, debu, noda minyak, dan film residual di papan tulis. Jika tidak ditangani dengan benar, itu dapat menyebabkan ikatan yang lemah antara lapisan tembaga dan tembaga substrat. Selama operasi, kami menyarankan agar operator memakai sarung tangan dengan nama lengkapnya. Demikian pula, papan sirkuit cetak terbuat dari film kering dan tembaga telanjang. Untuk menghilangkan minyak, perlu untuk menghilangkan noda oli dari permukaan tembaga tanpa merusak film kering organik. Oleh karena itu, penghilangan minyak asam dipilih. Komponen utama dari larutan degreasing adalah asam sulfat dan asam fosfat. Produsen dewan sirkuit kami sangat berhati-hati dan berhati-hati selama operasi bangun, karena melibatkan zat kimia. Etsa mikro: Lepaskan lapisan oksida tembaga di sirkuit dan lubang, tingkatkan kekasaran permukaan, dan dengan demikian meningkatkan ikatan antara lapisan dan tembaga substrat. Ada dua jenis solusi etsa mikro yang umum digunakan: tipe persulfat dan jenis hidrogen peroksida asam sulfat, dengan natrium persulfat dan amonium persulfat sebagai jenis utama. Larutan etsa mikro amonium persulfat rentan terhadap dekomposisi, dan gas amonia yang terurai mempengaruhi lingkungan dan tidak kondusif untuk perlindungan lingkungan. Pada saat yang sama, laju etsa mikro juga tidak stabil. Larutan etsa mikro natrium persulfat stabil, mudah dikendalikan, dan memiliki masa pelayanan yang lebih lama. Sistem hidrogen peroksida asam sulfat tidak stabil, rentan terhadap dekomposisi dan volatilisasi, dan memiliki fluktuasi besar laju etsa mikro. Namun, air limbahnya mudah diolah, yang bermanfaat untuk perlindungan lingkungan. Pencucian asam: Pabrik papan sirkuit (papan sirkuit Shenzhen) umumnya melakukan pelapisan tembaga atau pelapisan timah di lingkungan asam. Untuk mencegah air masuk, perlakuan pencucian asam diperlukan sebelum listrik.

Dengan pengembangan era listrik, ada semakin banyak sumber gelombang elektromagnetik di lingkungan hidup manusia, seperti penyiaran radio, televisi, komunikasi gelombang mikro, peralatan rumah tangga, bidang elektromagnetik frekuensi daya dari jalur transmisi, bidang elektromagnetik frekuensi tinggi, dll. Ketika kekuatan medan dari medan elektromagnetik ini melebihi batas tertentu dan waktu aksi cukup lama, itu dapat membahayakan kesehatan manusia; Ini juga akan mengganggu perangkat elektronik dan komunikasi lainnya. Perlindungan diperlukan untuk ini. Dalam pengembangan, produksi, dan penggunaan produk elektronik, konsep seperti gangguan elektromagnetik dan pelindung sering diusulkan. Inti dari produk elektronik selama operasi normal adalah proses kerja yang terkoordinasi antara papan PCB dan komponen, komponen, dll. Dipasang di atasnya. Sangat penting untuk meningkatkan indikator kinerja produk elektronik dan mengurangi dampak gangguan elektromagnetik. 1. Desain Dewan PCB Papan sirkuit cetak (PCB) adalah komponen dukungan untuk komponen dan perangkat sirkuit dalam produk elektronik. Ini menyediakan koneksi listrik antara komponen dan perangkat sirkuit, dan merupakan komponen paling dasar dari berbagai perangkat elektronik. Kinerja papan PCB secara langsung mempengaruhi kualitas dan kinerja perangkat elektronik. Dengan pengembangan sirkuit terintegrasi, teknologi SMT, dan teknologi perakitan mikro, ada semakin banyak produk elektronik dengan kepadatan tinggi dan multifungsi, menghasilkan tata letak kawat yang kompleks, banyak bagian dan komponen, dan pemasangan padat pada papan PCB, yang pasti akan mengarah ke ke ke ke arahnya Gangguan yang semakin serius di antara mereka. Oleh karena itu, menekan gangguan elektromagnetik telah menjadi kunci apakah sistem elektronik dapat bekerja secara normal. Demikian pula, dengan pengembangan teknologi listrik, kepadatan PCB meningkat, dan kualitas desain papan PCB memiliki dampak signifikan pada gangguan dan kemampuan anti-interferensi sirkuit. Untuk mencapai kinerja optimal dalam sirkuit elektronik, selain pemilihan komponen dan desain sirkuit, desain papan PCB yang baik juga merupakan faktor yang sangat penting dalam kompatibilitas elektromagnetik (EMC). 1.1 Desain Lapisan Papan PCB yang masuk akal Berdasarkan kompleksitas sirkuit, memilih jumlah lapisan PCB yang sesuai dapat secara efektif mengurangi gangguan elektromagnetik, secara signifikan mengurangi volume PCB, panjang sirkuit saat ini dan garis cabang, dan secara signifikan mengurangi gangguan silang antara sinyal. Eksperimen telah menunjukkan bahwa untuk bahan yang sama, kebisingan papan empat lapisan lebih rendah 20dB dari papan lapis ganda. Namun, semakin tinggi jumlah lapisan, semakin kompleks proses pembuatan dan semakin tinggi biaya produksi. Dalam kabel papan PCB multi-lapisan, yang terbaik adalah menggunakan struktur kabel mesh berbentuk "baik" antara lapisan yang berdekatan, yaitu arah lapisan yang berdekatan saling tegak lurus. Misalnya, sisi atas papan PCB terhubung secara horizontal, sisi bawah terhubung secara vertikal, dan terhubung melalui lubang. 1.2 Desain Ukuran Papan PCB yang masuk akal Ketika ukuran papan PCB terlalu besar, itu akan menyebabkan pertumbuhan kabel cetak, peningkatan impedansi, penurunan ketahanan noise, dan peningkatan volume dan biaya peralatan yang sesuai. Jika ukurannya terlalu kecil, disipasi panasnya buruk dan garis yang berdekatan mudah terganggu. Secara keseluruhan, di lapisan mekanis, batas fisik, yaitu dimensi keseluruhan papan PCB, ditentukan, sementara lapisan pemeliharaan menentukan area efektif untuk tata letak dan perutean. Secara umum, berdasarkan jumlah unit fungsional dalam sirkuit, semua komponen sirkuit dirakit dan bentuk dan ukuran optimal papan PCB ditentukan. Biasanya, persegi panjang dipilih dengan rasio aspek 3: 2. Ketika ukuran permukaan papan sirkuit lebih besar dari 150mm * 200mm, kekuatan mekanik papan PCB harus dipertimbangkan. 2. Tata letak papan PCB Dalam desain papan PCB, insinyur elektronik hanya dapat fokus pada peningkatan kepadatan, mengurangi pekerjaan ruang angkasa, membuatnya sederhana, atau mengejar estetika dan tata letak yang seragam, mengabaikan dampak tata letak sirkuit pada kompatibilitas elektromagnetik (EMC), menyebabkan sejumlah besar radiasi sinyal ke ke arah besar ke ke arah radiasi sinyal ke dalam sejumlah besar radiasi sinyal ke untuk ke ke arah radiasi sinyal ke dalam sejumlah besar radiasi sinyal saling mengganggu di ruang angkasa. Kabel PCB yang buruk dapat menyebabkan lebih banyak masalah kompatibilitas elektromagnetik (EMC) daripada menghilangkannya. Tata letak komponen dan kabel sirkuit digital, sirkuit analog, dan sirkuit daya dalam perangkat elektronik memiliki karakteristik yang berbeda, dan gangguan yang mereka hasilkan dan metode penekan gangguan berbeda. Karena frekuensi yang berbeda, sirkuit frekuensi tinggi dan frekuensi rendah memiliki metode gangguan dan penekanan yang berbeda. Jadi ketika meletakkan komponen, sirkuit digital, sirkuit analog, dan sirkuit daya harus ditempatkan secara terpisah, dan sirkuit frekuensi tinggi harus dipisahkan dari sirkuit frekuensi rendah. Jika kondisi memungkinkan, mereka harus diisolasi atau dibuat menjadi papan PCB yang terpisah. Perhatian khusus juga harus diberikan pada distribusi komponen sinyal yang kuat dan lemah dan arah dan jalur transmisi sinyal dalam tata letak. 2.1 Tata letak komponen papan PCB Tata letak komponen PCB mirip dengan sirkuit logika lainnya, dan komponen terkait harus ditempatkan sedekat mungkin untuk mencapai resistensi kebisingan yang lebih baik. Penempatan komponen pada papan PCB harus sepenuhnya mempertimbangkan masalah resistensi gangguan elektromagnetik. Salah satu prinsip adalah meminimalkan kabel timbal antar komponen. Dalam hal tata letak, bagian sinyal analog, bagian sirkuit digital berkecepatan tinggi, dan bagian sumber kebisingan (seperti relay, sakelar arus tinggi, dll.) Harus dipisahkan secara wajar untuk meminimalkan penggabungan sinyal di antara mereka. Input jam generator jam, osilator kristal, dan CPU rentan terhadap kebisingan dan harus ditempatkan lebih dekat satu sama lain. Perangkat, sirkuit arus rendah, sirkuit arus tinggi, dll. Yang cenderung menghasilkan kebisingan harus disimpan sejauh mungkin dari sirkuit logika. Jika memungkinkan, sangat penting untuk membuat papan PCB yang terpisah. Persyaratan tata letak umum untuk komponen PCB: Tata letak komponen sirkuit dan jalur sinyal harus meminimalkan penggabungan timbal balik dari sinyal yang tidak berguna. 1) Saluran sinyal tingkat rendah tidak dapat dekat dengan saluran sinyal tingkat tinggi dan saluran listrik tanpa filter, termasuk sirkuit yang dapat menghasilkan proses sementara. 2) Pisahkan sirkuit analog tingkat rendah dari sirkuit digital untuk menghindari penggabungan impedansi umum antara sirkuit analog, sirkuit digital, dan sirkuit umum catu daya. 3) Sirkuit logika tinggi, sedang, dan berkecepatan rendah memerlukan area yang berbeda pada papan PCB. 4) Saat mengatur sirkuit, panjang garis sinyal harus diminimalkan. 5) Pastikan bahwa tidak ada garis sinyal paralel yang terlalu panjang antara papan yang berdekatan, antara lapisan yang berdekatan dari papan yang sama, atau antara kabel yang berdekatan pada lapisan yang sama. 6) Filter interferensi elektromagnetik (EMI) harus ditempatkan sedekat mungkin dengan sumber interferensi elektromagnetik dan pada papan sirkuit yang sama. 7) Konverter DC/DC, elemen switching, dan penyearah harus ditempatkan sedekat mungkin dengan transformator untuk meminimalkan panjang kawat mereka. 8) Tempatkan elemen pengatur tegangan dan kapasitor penyaringan sedekat mungkin dengan dioda penyearah. 9) Papan PCB dibagi sesuai dengan frekuensi dan karakteristik switching saat ini, dan jarak antara komponen bising dan tidak berisik harus lebih jauh. 10) Pengkabelan sensitif noise tidak boleh sejajar dengan saluran switching arus tinggi atau berkecepatan tinggi. 11) Perhatian khusus harus diberikan untuk disipasi panas dalam tata letak komponen. Untuk sirkuit daya tinggi, elemen pemanas seperti tabung listrik dan transformer harus ditempatkan sejauh mungkin untuk memfasilitasi disipasi panas. Mereka tidak boleh terkonsentrasi di satu tempat, dan kapasitansi tinggi tidak boleh terlalu dekat untuk mencegah penuaan prematur elektrolit. 2.2 Kabel Papan PCB Komposisi papan PCB adalah struktur multi-lapisan yang menggunakan serangkaian laminasi, kabel, dan perawatan pra-impregnasi pada lapisan vertikal. Di papan PCB multi-lapisan, untuk kenyamanan debugging, garis sinyal diatur pada lapisan terluar. Dalam situasi frekuensi tinggi, kabel, vias, resistor, kapasitor, dan induktansi terdistribusi dan kapasitansi konektor pada papan PCB tidak dapat diabaikan. Resistensi menghasilkan refleksi dan penyerapan sinyal frekuensi tinggi. Kapasitansi kabel yang didistribusikan juga berperan. Ketika panjang kabel lebih besar dari 1/20 dari panjang gelombang yang sesuai dari frekuensi kebisingan, efek antena dihasilkan, dan noise dipancarkan ke luar melalui kabel. Koneksi kawat di papan PCB sebagian besar diselesaikan melalui lubang. Sebuah lubang melalui dapat menghasilkan kapasitansi terdistribusi sekitar 0,5 pf, dan mengurangi jumlah lubang melalui dapat secara signifikan meningkatkan kecepatan. Bahan pengemasan sirkuit terintegrasi itu sendiri memperkenalkan kapasitor 2-6 PF. Konektor pada papan PCB dengan induktansi terdistribusi 520NH. Soket sirkuit terintegrasi 24 pin dengan penyisipan inline ganda, memperkenalkan induktansi terdistribusi 4-18NH. Persyaratan umum yang harus diikuti untuk menghindari pengaruh parameter distribusi kabel papan PCB: 1) Tingkatkan jarak kabel untuk mengurangi crosstalk yang disebabkan oleh kopling kapasitif. 2) Saat kabel dengan panel ganda, kabel di kedua sisi harus tegak lurus, disilangkan secara diagonal, atau ditekuk untuk menghindari paralel dan mengurangi kopling parasit; Kabel cetak yang digunakan sebagai input dan output untuk sirkuit harus dihindari sebanyak mungkin dari berdekatan dan paralel untuk menghindari umpan balik. Yang terbaik adalah menambahkan kawat ground di antara kabel ini. 3) meletakkan garis frekuensi tinggi yang sensitif menjauh dari saluran listrik noise tinggi untuk mengurangi sambungan timbal balik; Sirkuit digital frekuensi tinggi harus memiliki kabel yang lebih tipis dan lebih pendek. 4) Perluas kabel daya dan ground untuk mengurangi impedansinya. 5) Cobalah untuk menggunakan garis 45 ° alih-alih kabel garis 90 ° untuk mengurangi transmisi eksternal dan kopling sinyal frekuensi tinggi. 6) Perbedaan panjang alamat atau kabel data tidak boleh terlalu besar, jika tidak, bagian pendek harus dikompensasi dengan menekuk kabel secara manual. 7) Perhatian harus diberikan pada isolasi antara sinyal arus tinggi, sinyal tegangan tinggi, dan sinyal kecil (jarak isolasi terkait dengan tegangan tahan untuk ditanggung. Umumnya, jarak di papan tulis harus 2mm ketika 2kV, dan Ini harus ditingkatkan secara proporsional di atas ini. Misalnya, jika ingin menahan uji tegangan tahan 3KV, jarak antara saluran tegangan tinggi dan rendah harus di atas 3,5mm. Dalam banyak kasus, untuk menghindari creepage, slot juga dibuka di antara tegangan tinggi dan rendah pada papan PCB). 3. Desain Sirkuit di Papan PCB Saat merancang sirkuit elektronik, lebih banyak pertimbangan diberikan pada kinerja aktual produk, daripada kompatibilitas elektromagnetik (EMC) dan penekanan interferensi elektromagnetik (EMI) dan karakteristik anti-interferensi elektromagnetik produk. Saat menggunakan diagram sirkuit untuk tata letak PCB, langkah -langkah yang diperlukan harus diambil untuk mencapai kompatibilitas elektromagnetik, yaitu, menambahkan sirkuit tambahan yang diperlukan berdasarkan diagram sirkuit untuk meningkatkan kinerja kompatibilitas elektromagnetik produk. Dalam desain PCB yang sebenarnya, langkah -langkah sirkuit berikut dapat diadopsi: 1) Resistor dapat dihubungkan secara seri pada kabel PCB untuk mengurangi kecepatan sinyal kontrol di tepi online dan offline. 2) Cobalah untuk memberikan beberapa bentuk redaman untuk relay, dll. (Kapasitor frekuensi tinggi, dioda terbalik, dll.). 3) Sinyal yang memasuki papan PCB harus disaring, dan sinyal dari area noise tinggi ke area noise rendah juga harus disaring. Pada saat yang sama, metode resistor terminal seri harus digunakan untuk mengurangi refleksi sinyal. 4) Ujung MCU yang tidak berguna harus dihubungkan ke daya atau tanah melalui resistor pencocokan yang sesuai, atau didefinisikan sebagai ujung output. Terminal daya dan tanah pada sirkuit terintegrasi harus dihubungkan dan tidak ditangguhkan. 5) Ujung input dari sirkuit gerbang yang tidak digunakan tidak boleh ditangguhkan, tetapi harus dihubungkan ke daya atau tanah melalui resistor pencocokan yang sesuai. Penguat operasional idle memiliki terminal input positif yang didasarkan dan terminal input negatif yang terhubung ke terminal output. 6) Pasang kapasitor decoupling frekuensi tinggi untuk setiap sirkuit terintegrasi. Kapasitor bypass frekuensi tinggi kecil harus ditambahkan ke tepi setiap kapasitor elektrolitik. 7) Gunakan kapasitor tantalum berkapasitas besar atau kapasitor poliester alih -alih kapasitor elektrolitik sebagai pengisian dan pelepasan kapasitor penyimpanan energi pada papan PCB. Saat menggunakan kapasitor tubular, casing harus dibumikan.

1. Substrat Papan Sirkuit Cetak Komposit Substrat komposit juga disebut [papan bubuk]. Laminasi substrat komposit tembaga yang paling umum di pasaran termasuk CEM-1 sisi tunggal dan ganda, papan serat semi gelas CEM-3, 22F, dll., Dengan kertas serat bubur kayu atau kertas serat pulp kapas sebagai bahan penguat. Pada saat yang sama, kain fiberglass digunakan sebagai bahan penguat permukaan, dan kedua bahan tersebut terbuat dari resin epoksi ketat api. 2. Substrat kertas papan sirkuit PCB fenolik Substrat fenolik juga disebut [Dewan Retardant Api]. Yang paling umum termasuk papan V0, kardus, FR-1, FR-2, FE-3, 94HB, XPC, dll., Karena bahan utamanya adalah kertas serat bubur kayu, yang telah menjadi papan PCB yang bertekanan dan disintesis . Fitur utamanya adalah biaya rendah, harga rendah, dan kepadatan yang relatif rendah. Kerugiannya adalah bahwa itu bukan fireproof. Ini terutama digunakan dalam elektronik konsumen anak -anak. 3. Substrat PCB Serat Kaca Papan fiberglass juga disebut [papan epoksi, papan serat]. Ini terutama terbuat dari resin epoksi sebagai kain perekat dan fiberglass sebagai bahan penguat. Papan PCB yang terbuat dari papan semacam ini memiliki ketahanan api yang kuat, ketahanan tinggi dan tidak terpengaruh oleh lingkungan. Kecil, substrat yang paling umum digunakan adalah PCB sisi ganda dan PCB multi -lapisan. Proses Konvensional: Semprotan timah bebas timbal, lipatan oli hijau, 1,6 pelat tebal, cocok untuk berbagai papan listrik, papan kontrol, komunikasi, instrumen yang banyak digunakan dalam industri instrumentasi, mobil dan komputer. 4. Substrat Aluminium Papan Sirkuit LED Dewan LED cukup istimewa. Ini adalah laminasi berlapis tembaga berbasis logam dengan fungsi disipasi panas yang baik. Secara umum, panel tunggal terdiri dari struktur tiga lapisan, yang merupakan lapisan sirkuit (foil tembaga), lapisan isolasi dan lapisan dasar logam. Untuk penggunaan ujung tinggi, ada juga desain sisi ganda dengan struktur lapisan sirkuit, lapisan isolasi, aluminium basis, lapisan isolasi, dan lapisan sirkuit. Beberapa aplikasi adalah papan multi -lapisan, yang dapat dibuat dari papan multi -lapisan biasa yang dilaminasi dengan lapisan isolasi dan pangkalan aluminium. 5. Substrat lain Selain tiga yang biasa terlihat di atas, ada juga substrat logam dan membangun papan multilayer (BUM). Perlu dicatat bahwa kita sering melihat huruf KB dicetak di papan sirkuit. Ini adalah PCB dari Perusahaan Kingboard. Singkatan piring termasuk, selain Kingboard, Shengyi SL, Taiyao Tuc, Guoji GDM, Changchun L, Changxing EC, Hitachi H, dll. Selain jenis substrat di atas, ada juga papan multi -lapisan dan substrat logam. Sering kali kita akan melihat dua huruf bahasa Inggris KB di PCB yang sudah jadi. Ini adalah singkatan dari papan papan karyam. Selain Kingboard, ada juga Shengyi SL, Taiyao Tuc, Guoji GDM, Changchun L, Changxing EC, Hitachi H, dll. Papan seperti ini dapat menjamin kinerja produk dari sumbernya. Tentu saja, manajemen jalur produksi dan pengalaman staf juga sangat penting.

1. Seperti disebutkan di atas, umumnya foil tembaga elektrolitik adalah produk yang diproses oleh wol foil elektroplating atau pelapisan tembaga. Jika nilai puncak selama proses produksi foil wol tidak normal, mungkin percabangan kristalisasi lapisan selama proses pelapisan galvanisasi/tembaga buruk, dan kekuatan pengupas foil tembaga itu sendiri tidak cukup. Ketika foil buruk ditekan ke dalam lembaran tipis untuk membentuk papan sirkuit cetak, kabel tembaga dapat jatuh di bawah dampak kekuatan eksternal saat mereka menembus pabrik elektronik. Ketika permukaan kasar foil tembaga (yaitu, permukaan kontak dengan substrat) dikupas, ekstrusi tembaga yang buruk ini tidak akan menyebabkan korosi samping yang signifikan, tetapi kekuatan pengupas seluruh foil tembaga akan sangat buruk. 2. Foil tembaga memiliki kemampuan beradaptasi yang buruk terhadap resin: karena sistem resin yang berbeda, zat curing yang digunakan dalam beberapa laminasi fungsional khusus (seperti lembaran HTG) umumnya resin PN. Struktur rantai molekul resin sederhana dan tingkat penghubung silang selama proses curing rendah. Oleh karena itu, tidak dapat dihindari menggunakan foil tembaga dengan puncak khusus untuk mencocokkannya. Saat memproduksi laminasi, foil tembaga yang digunakan tidak cocok dengan sistem resin, yang mengakibatkan kurangnya kekuatan kulit kertas logam yang ditutupi oleh lembaran logam, dan pengupaian kawat tembaga yang buruk saat dimasukkan. 2. Alasan Membuat Lapisan PCB Lapisan dan PCB Laminasi: Dalam keadaan normal, selama bagian suhu tinggi yang ditekan panas dari laminasi berlangsung selama lebih dari 30 menit, foil tembaga dan prepreg pada dasarnya terikat sepenuhnya, sehingga adhesi antara foil tembaga dan substrat dalam laminasi umumnya tidak terpengaruh . Namun, selama proses laminasi penumpukan, jika polypropylene terkontaminasi atau permukaan foil tembaga rusak, gaya ikatan antara foil tembaga laminasi dan bahan dasar akan kurang, yang mengakibatkan penentuan posisi (hanya berlaku untuk papan besar) atau kawat tembaga yang tersebar jatuh. Namun, di dekat pengukuran offline, tidak ada kelainan dalam kekuatan kulit kertas tembaga.

Mengenai produksi papan sirkuit multi -lapisan, Anda harus terlebih dahulu menggambar diagram skema sirkuit sesuai dengan fungsi yang perlu disadari oleh produk elektronik. Ada alat gambar khusus, yang seperti memahami setiap komponen dengan kabel. Perangkat lunak desain papan sirkuit PCB akan menghasilkan file koneksi fisik berdasarkan diagram skema sirkuit dan menghubungkan semua komponen. Selama produksi aktual, tempat -tempat koneksi adalah lembaran tembaga yang sangat tipis yang dapat menghantarkan listrik. Dengan cara ini, papan sirkuit cetak sudah siap, dan kemudian file yang diselesaikan dikirim ke produsen papan sirkuit multi-lapisan khusus untuk produksi, dan papan sirkuit yang sebenarnya dibuat. Tetapi papan sirkuit multi-lapisan yang diproduksi oleh produsen papan sirkuit tidak memiliki komponen, itu hanya koneksi beberapa jalur. Sama seperti kabel listrik, tinggalkan semua peralatan listrik yang perlu dihubungkan dan menghubungkan semua kabel. Hal terakhir yang harus kami lakukan adalah menginstal komponen ini. Kami menyolder komponen yang diperlukan untuk posisi yang ditentukan. Pada saat ini, seluruh papan sirkuit multi-lapisan membentuk sirkuit kerja yang sebenarnya, dan fungsi yang diinginkan dapat direalisasikan. Papan Sirkuit PCBA

Dalam beberapa tahun terakhir, peningkatan cepat dalam produksi smartphone telah mendorong permintaan untuk papan sirkuit PCB. Terutama tahun ini, negara saya telah menjadi pemimpin dalam 5G. Telepon seluler 5G akan mengantarkan aplikasi penggantian luas skala besar, sehingga membawa permintaan pertumbuhan baru ke pasar Dewan Sirkuit PCB. Ada banyak produsen papan sirkuit cetak di daratan Cina, yang sebagian besar terletak di daerah Pearl River Delta dan Jiangsu dan Zhejiang. Ada banyak produsen. Karena berbagai produk elektronik konsumen seperti ponsel, PDA, kamera digital, dll. Berkembang ke arah papan lunak FPC yang lebih tipis, lebih kecil dan multi-fungsional, dapat ditekuk secara fleksibel dan memiliki bentuk yang selalu berubah karena kelembutan, ketipisannya. dan kepadatan pin tinggi. Ini menggabungkan berbagai keunggulan dan melayani tren produk elektronik yang lebih tipis dan lebih sensitif. Ini secara bertahap menggantikan ujung tertutup papan keras dalam beberapa aspek dan menjadi aksesori koneksi utama dalam peralatan elektronik. Produk elektronik saat ini mengejar cahaya, ketipisan, pendek dan ukuran kecil, dan pasar papan lunak FPC memiliki prospek yang luas. Dalam beberapa tahun terakhir, perkembangan pesat perangkat yang dapat dipakai, Internet of Things dan bidang lainnya telah mengajukan persyaratan baru untuk industri Dewan Soft FPC, dan permintaan untuk produk Seri FPC telah meningkat secara signifikan. Weifu Circuit Board adalah produsen papan sirkuit PCBA profesional. Kami telah memasuki dan dikembangkan dalam kamera digital, peralatan penentuan posisi satelit otomotif, TV LCD, laptop, instrumen medis, robot cerdas, ponsel, dan bidang komunikasi lainnya. Kami sangat berterima kasih kepada banyak pelanggan. Kami mendukung Weifu dan bersedia bekerja sama dengan kami, dan menyambut lebih banyak pelanggan untuk membahas kerja sama.

Dengan penerapan papan sirkuit PCB di berbagai produk elektronik utama, perbaikan papan sirkuit PCB juga telah menjadi industri yang populer. Hari ini, Brother Xiaojie akan secara singkat membagikan pandangannya tentang pemeliharaan papan sirkuit PCB saat ini. Saat ini, ada berbagai industri yang menggunakan papan sirkuit di negara kita. Pada tahap awal produksi, proses produksi dan bahan baku akan ditentukan sesuai dengan kebutuhan penggunaannya sendiri. Namun, ketika frekuensi penggunaan produk jadi meningkat, kegagalan papan sirkuit akan terjadi lebih atau kurang. Di masa lalu, akan ada kegagalan papan sirkuit. Banyak orang akan secara langsung mengganti papan sirkuit, tetapi biaya tinggi untuk mengganti papan sirkuit PCB (mulai dari beberapa ribu yuan hingga puluhan ribu atau ratusan ribu yuan) juga menjadi sakit kepala bagi berbagai perusahaan. Namun, papan sirkuit yang rusak ini dapat diperbaiki di Cina, dan biaya perbaikan relatif terjangkau, hanya 20% -30% dari papan baru. Untuk beberapa peralatan presisi tinggi yang membutuhkan pemesanan papan internasional, perbaikan papan sirkuit akan lebih mahal. Cepat. Langkah Pertama: Inspeksi Papan Sirkuit Saat ini, banyak pengguna peralatan jadi pada dasarnya tidak memiliki gambar desain papan sirkuit di tangan mereka setelah kegagalan papan sirkuit terjadi. Banyak orang skeptis tentang perbaikan papan sirkuit PCB. Meskipun berbagai papan sirkuit berbeda, satu hal tetap tidak berubah. Papan sirkuit PCB terdiri dari berbagai blok terintegrasi, resistor, kapasitor, dan komponen lainnya, sehingga kerusakan pada papan sirkuit PCB harus disebabkan oleh kerusakan pada satu atau beberapa komponen. Gagasan perbaikan papan sirkuit cetak didasarkan pada faktor -faktor di atas. Bangun. Staf pemeliharaan pertama -tama akan memeriksa papan sirkuit, mencari tahu sumber masalah selangkah demi selangkah, dan mengganti bagian. Langkah Dua: Penggantian Suku Cadang Setelah menemukan sumber kegagalan papan sirkuit, insinyur pemeliharaan akan merekomendasikan bagian pengganti yang sesuai berdasarkan kinerja bagian asli berdasarkan kondisi penggunaan seluruh papan sirkuit. Pengguna dapat memilih untuk menggantinya sesuai dengan kebutuhan mereka sendiri. Proses penggantian bagian sederhana di sini. Terlalu banyak penjelasan. Langkah 3: Pada pengujian mesin Pada inspeksi mesin papan sirkuit setelah perbaikan adalah kunci untuk menilai keberhasilan perbaikan. Di sini, Xiao Jiege merekomendasikan agar insinyur pemeliharaan secara bertahap mengumpulkan pengalaman dan terus meningkatkan level mereka selama pemeliharaan, pengujian, dan perbaikan papan sirkuit PCB. . Peralatan elektronik umum terdiri dari ribuan komponen. Selama pemeliharaan dan perbaikan, akan sangat memakan waktu dan sulit diimplementasikan jika Anda secara langsung menguji dan memeriksa setiap komponen di papan sirkuit PCBA satu per satu untuk menemukan masalah. sangat sulit. Maka metode pemeliharaan yang benar dari fenomena kesalahan ke penyebab kesalahan adalah metode pemeliharaan yang penting. Selama masalah dengan papan sirkuit PCB terdeteksi, perbaikan akan mudah.

Dalam desain sirkuit PCB, akan ada saat -saat ketika IC perlu diganti. Mari kita bagikan tips saat mengganti IC untuk membantu desainer menjadi lebih sempurna dalam desain sirkuit PCB. 1. Substitusi langsung Substitusi langsung mengacu pada secara langsung mengganti IC asli dengan IC lain tanpa modifikasi apa pun. Kinerja utama dan indikator mesin tidak akan terpengaruh setelah substitusi. Prinsip substitusi adalah: fungsi, indeks kinerja, bentuk pengemasan, penggunaan pin, nomor pin dan jarak IC pengganti adalah sama. Fungsi IC yang sama tidak hanya berarti fungsi yang sama, tetapi juga polaritas logika yang sama, yaitu, output dan polaritas tingkat input, tegangan, dan amplitudo arus harus sama. Indikator kinerja merujuk ke parameter listrik utama IC (atau kurva karakteristik utama), disipasi daya maksimum, tegangan operasi maksimum, rentang frekuensi, dan berbagai parameter input sinyal dan impedansi output yang harus mirip dengan IC asli. Pengganti bagian dengan daya rendah perlu memperbesar heat sink. 1. Penggantian IC model yang sama Penggantian jenis IC yang sama umumnya dapat diandalkan. Saat memasang sirkuit PCB yang terintegrasi, berhati -hatilah agar tidak mendapatkannya ke arah yang salah. Kalau tidak, sirkuit papan sirkuit cetak terintegrasi kemungkinan akan dibakar ketika daya dihidupkan. Beberapa penguat daya dalam baris tunggal memiliki model, fungsi, dan karakteristik yang sama, tetapi arah pengaturan pin berbeda. Sebagai contoh, dua penguat daya saluran ICLA4507 memiliki pin "positif" dan "terbalik", dan tanda pin awal (titik warna atau lubang) berada di arah yang berbeda: tidak ada akhiran dan akhiran "r", ic, dll., Misalnya M5115P dan M5115RP. 2. Substitusi ICS dengan huruf awalan model yang sama dan angka yang berbeda Jenis substitusi ini juga dapat secara langsung diganti satu sama lain selama fungsi pin persis sama dan sirkuit PCB internal dan parameter listrik sedikit berbeda. Misalnya: ICLA1363 dan LA1365 ditempatkan di audio. Yang terakhir memiliki dioda zener di dalam IC pin 5 dari yang sebelumnya, tetapi yang lainnya persis sama. Secara umum, surat awalan menunjukkan produsen dan jenis papan sirkuit PCBA. Angka setelah surat awalan sama, dan kebanyakan dari mereka dapat langsung diganti. Tetapi ada beberapa pengecualian di mana meskipun angkanya sama, fungsinya sangat berbeda. Misalnya, HA1364 adalah IC suara, sedangkan UPC1364 adalah IC decoding warna; Jumlahnya adalah 4558, 8-pin satu adalah penguat operasional NJM4558, dan 14-pin satu adalah sirkuit PCB digital CD4558; Karena itu, keduanya tidak dapat diganti sama sekali. Jadi Anda juga harus melihat fungsi PIN. Beberapa produsen memperkenalkan chip IC yang tidak dikemas dan kemudian memprosesnya menjadi produk yang dinamai sesuai dengan produsen mereka sendiri, serta produk yang ditingkatkan untuk meningkatkan parameter tertentu. Produk -produk ini sering dinamai dengan model yang berbeda atau dibedakan dengan akhiran model. Misalnya, AN380 dan UPC1380 dapat langsung diganti, dan AN5620, TEA5620, DG5620, dll. Dapat langsung diganti. 2. Substitusi tidak langsung Substitusi tidak langsung mengacu pada metode sedikit memodifikasi perifer Sirkuit PCB dari IC yang tidak dapat secara langsung diganti, mengubah pengaturan pin asli atau menambahkan atau mengurangi komponen individu, dll., Untuk menjadikannya IC yang dapat diganti. Prinsip Substitusi: IC yang digunakan untuk substitusi dapat memiliki fungsi dan bentuk pin yang berbeda dari IC asli, tetapi fungsinya harus sama dan karakteristiknya harus serupa; Kinerja mesin asli tidak boleh terpengaruh setelah substitusi. 1. Substitusi IC paket yang berbeda Keripik IC dari jenis yang sama tetapi dengan bentuk paket yang berbeda. Saat mengganti, cukup membentuk kembali pin perangkat baru sesuai dengan bentuk dan pengaturan pin perangkat asli. Misalnya, sirkuit AFTPCB CA3064 dan CA3064E, yang pertama adalah paket melingkar dengan pin radial; Yang terakhir adalah paket plastik ganda sejalan. Karakteristik internal keduanya persis sama, dan mereka dapat dihubungkan sesuai dengan fungsi pin. Bentuk pengemasan Dual Row ICAN7114, AN7115 dan LA4100, LA4102 pada dasarnya sama, dan pin dan heat sink persis 180 derajat berbeda. Paket An5620 Dual in Line 16 pin yang disebutkan di atas dengan heat sink dan TEA5620 Paket Dual in Line 18 Pin memiliki pin 9 dan 10 yang terletak di sisi kanan sirkuit PCB terintegrasi, yang setara dengan heat sink An5620. Pin lain dari keduanya diatur sama. Cukup hubungkan pin 9 dan 10 ke ground. 2. Fungsi sirkuit PCB sama tetapi fungsi pin individual adalah penggantian IC yang berbeda Penggantian dapat dilakukan sesuai dengan parameter dan instruksi spesifik dari masing -masing model IC. Misalnya, output sinyal AGC dan video di TV memiliki polaritas positif dan negatif, yang dapat diganti dengan menambahkan inverter ke ujung output. 3. Substitusi IC dengan plastik yang sama tetapi fungsi pin yang berbeda Substitusi semacam ini membutuhkan perubahan sirkuit PCB perifer dan pengaturan PIN, sehingga membutuhkan pengetahuan teoretis tertentu, informasi lengkap dan pengalaman dan keterampilan praktis yang kaya. 4. Beberapa kaki kosong tidak boleh ditumbuk tanpa izin Beberapa pin dalam sirkuit PCB ekuivalen internal dan sirkuit PCB aplikasi tidak ditandai. Saat menemukan pin kosong, Anda tidak boleh membumikannya tanpa otorisasi. Pin ini adalah penggantian atau pin cadangan, dan kadang -kadang mereka juga digunakan sebagai koneksi internal. 5. Substitusi Kombinasi Penggantian kombinasi adalah metode untuk menggabungkan kembali bagian sirkuit PCB yang tidak rusak dari beberapa IC dari model yang sama ke dalam IC lengkap untuk menggantikan IC yang tidak berfungsi. Sangat cocok untuk situasi di mana IC asli tidak dapat dibeli. Namun, diperlukan bahwa sirkuit PCB utuh di dalam IC yang digunakan harus memiliki pin antarmuka. Kunci untuk substitusi tidak langsung adalah untuk mengetahui parameter listrik dasar dari dua IC yang dapat dipertukarkan, sirkuit PCB ekuivalen internal, fungsi masing -masing pin, dan hubungan koneksi antara komponen IC. Harap perhatikan selama operasi yang sebenarnya. (1) Urutan penomoran pin sirkuit PCB terintegrasi tidak boleh terhubung secara tidak benar; (2) untuk beradaptasi dengan karakteristik IC yang diganti, komponen sirkuit PCB perifer yang terhubung ke sana harus diubah sesuai dengan itu; (3) Tegangan catu daya harus konsisten dengan IC yang diganti. Jika tegangan catu daya dalam sirkuit PCB asli tinggi, cobalah untuk mengurangi tegangan; Jika tegangan rendah, itu tergantung pada apakah IC pengganti dapat berfungsi; (4) Setelah penggantian, arus operasi statis IC harus diukur. Jika arus jauh lebih besar dari nilai normal, itu berarti bahwa sirkuit PCB mungkin bersemangat, dan decoupling dan penyesuaian harus dilakukan. Jika gain berbeda dari aslinya, nilai resistor umpan balik dapat disesuaikan; (5) impedansi input dan output IC setelah penggantian harus cocok dengan sirkuit PCB asli; periksa kemampuan mengemudi; (6) Saat membuat perubahan, memanfaatkan lubang pin dan memimpin sepenuhnya pada papan sirkuit PCB asli. Lead eksternal harus rapi dan rapi untuk menghindari penyeberangan sebelum dan sesudah, untuk memeriksa dan mencegah eksitasi diri sirkuit PCB, terutama untuk mencegah eksitasi diri frekuensi tinggi; (7) Sebelum menyala, yang terbaik adalah menghubungkan DC Ammeter secara seri ke loop VCC catu daya, dan mengamati apakah perubahan arus total sirkuit PCB terintegrasi adalah normal dari besar ke kecil dengan resistansi tegangan mengurangi resistor. 6. Ganti IC dengan komponen diskrit Terkadang komponen diskrit dapat digunakan untuk menggantikan bagian IC yang rusak untuk mengembalikan fungsionalitas. Sebelum penggantian, Anda harus memahami prinsip -prinsip fungsional internal IC, tegangan normal setiap pin, diagram bentuk gelombang, dan prinsip kerja sirkuit PCB yang terdiri dari komponen perifer. Juga pertimbangkan: (1) Dapatkah sinyal diambil dari IC dan terhubung ke ujung input dari sirkuit PCB perifer: (2) Apakah sinyal yang diproses oleh sirkuit PCB perifer dapat dihubungkan ke level berikutnya di dalam sirkuit PCB terintegrasi untuk pemrosesan ulang (pencocokan sinyal selama koneksi tidak boleh mempengaruhi parameter dan kinerja utamanya). Jika IC penguat menengah rusak, dilihat dari sirkuit PCB aplikasi khas dan sirkuit PCB internal, itu terdiri dari penguat menengah audio, identifikasi frekuensi dan tahap amplifikasi frekuensi. Metode input sinyal dapat digunakan untuk menemukan bagian yang rusak. Jika bagian amplifikasi audio rusak, komponen diskrit dapat digunakan ganti.

Dalam proses merancang papan sirkuit PCB kecepatan tinggi, tampaknya sederhana melalui lubang yang tidak meninggalkan suara cenderung membawa efek negatif yang signifikan ke papan sirkuit. Hari ini, produsen presisi WEIFU akan berbicara dengan Anda tentang cara mengurangi efek samping efek parasit dalam desain lubang di papan sirkuit PCB berkecepatan tinggi: 1. Pin catu daya dan tanah harus dilubangi di dekatnya, dan semakin pendek Timbal antara vias dan pin, semakin baik, karena mereka dapat menyebabkan peningkatan induktansi. Pada saat yang sama, petunjuk kekuatan dan tanah harus setebal mungkin untuk mengurangi impedansi. 2. Perutean sinyal pada papan sirkuit PCB harus diminimalkan dengan tidak mengubah lapisan, yang berarti tidak perlu melalui lubang harus dihindari sebanyak mungkin. 3. Penggunaan papan sirkuit PCB yang lebih tipis bermanfaat untuk mengurangi dua parameter parasit VIA. 4. Mempertimbangkan kualitas biaya dan sinyal, pilih ukuran yang wajar untuk lubang melalui. Misalnya, untuk desain papan sirkuit PCB modul memori 6-10, lebih baik menggunakan 10/20mil (dibor/disolder) melalui lubang. Untuk beberapa papan berukuran kecil dengan kepadatan tinggi, 8/18mil melalui lubang juga dapat digunakan. Dalam kondisi teknologi saat ini, sulit untuk menggunakan lubang yang lebih kecil. Untuk via power atau ground wire, ukuran yang lebih besar dapat dipertimbangkan untuk mengurangi impedansi. 5. Tempatkan beberapa vias ground di dekat vias lapisan switching sinyal untuk memberikan sirkuit terdekat untuk sinyal. Bahkan sejumlah besar vias pembumian tambahan dapat ditempatkan pada PCB multi -lapisan. Tentu saja, fleksibilitas dan fleksibilitas juga diperlukan selama desain. Model melalui lubang yang dibahas sebelumnya mengacu pada situasi di mana setiap lapisan memiliki bantalan solder, dan kadang-kadang kita dapat mengurangi atau bahkan melepas bantalan solder dari lapisan tertentu. Terutama dalam kasus di mana kepadatan melalui lubang sangat tinggi, itu dapat menyebabkan pembentukan alur di lapisan tembaga yang memisahkan sirkuit. Untuk mengatasi masalah ini, selain menggerakkan posisi lubang-lubang, kami juga dapat mempertimbangkan mengurangi ukuran bantalan solder di lapisan tembaga. Dengan membaca konten di atas, saya percaya semua orang telah mendapatkan beberapa pemahaman tentang desain lubang di papan sirkuit cetak berkecepatan tinggi. Weifu Precision telah membagikan ini kepada Anda. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut informasi terkait, Anda dapat berkonsultasi dengan personel layanan pelanggan kami secara online atau mengunjungi situs web resmi Weifu

Desain papan sirkuit cetak adalah proses yang kompleks dan teliti yang membutuhkan pertimbangan beberapa faktor untuk memastikan efektivitas, keandalan, dan kinerja desain. Pilih bahan yang sesuai untuk kombinasi papan lunak dan keras sesuai dengan persyaratan aplikasi. Pertimbangkan sifat listrik, mekanik, termal, dan pemrosesan bahan untuk memastikan bahwa bahan yang dipilih memenuhi persyaratan desain. Perencanaan layer membutuhkan perencanaan PCB multi -lapisan yang wajar berdasarkan kompleksitas sirkuit dan persyaratan transmisi sinyal. Pastikan koneksi listrik yang andal antar lapisan, sementara juga mempertimbangkan disipasi panas dan ruang kabel. Saat kabel, cobalah untuk meminimalkan panjang dan persimpangan kabel untuk mengurangi kebisingan dan gangguan. Perhatikan rasionalitas lebar kabel dan jarak untuk memenuhi persyaratan kinerja listrik dan kekuatan mekanik. Desain grounding yang masuk akal sangat penting untuk menekan gangguan elektromagnetik dan meningkatkan kualitas sinyal. Pastikan bahwa lebar kawat pentanahan sudah cukup, jalur pentanahan pendek dan langsung, dan hindari membentuk loop. Pertimbangkan panas yang dihasilkan selama pengoperasian perakitan papan sirkuit cetak, dan pastikan bahwa komponen bekerja dalam kisaran suhu yang diijinkan melalui desain termal yang wajar dan tata letak disipasi panas.

Lapisan sirkuit dalam substrat aluminium dua sisi terutama terdiri dari foil tembaga, yang terutama digunakan untuk konduktivitas. Lapisan ini adalah jalur transmisi sinyal elektronik, yang bertanggung jawab untuk menghubungkan komponen elektronik bersama -sama untuk membentuk sistem sirkuit lengkap. Melalui lapisan sirkuit, arus dapat mengalir di seluruh papan sirkuit cetak, sehingga mencapai operasi normal peralatan. Karena kabel di kedua sisi substrat aluminium dua sisi, perlu untuk menggunakan teknik koneksi kabel yang sesuai, seperti teknologi konduksi lubang, untuk menghubungkan lapisan sirkuit di kedua sisi untuk memastikan aliran arus yang halus. Tata letak dan koneksi lapisan sirkuit sangat penting dalam proses desain dan pembuatan PCB dua sisi, karena mereka secara langsung mempengaruhi kinerja dan keandalan substrat aluminium. Jadi ketika merancang dan memproduksi PCB dua sisi, perlu untuk merancang dengan hati -hati dan mengoptimalkan lapisan sirkuit untuk memastikan bahwa mereka dapat memenuhi kebutuhan peralatan dan memiliki konduktivitas yang baik.

Apakah itu tata letak perangkat di papan PCB atau penyelarasan dan sebagainya memiliki persyaratan khusus. Misalnya, garis input dan output harus mencoba menghindari paralel, agar tidak menghasilkan gangguan. Dua garis sinyal penyelarasan paralel diperlukan untuk menambahkan isolasi tanah, dua lapisan kabel yang berdekatan untuk mencoba tegak lurus satu sama lain, paralel mudah untuk menghasilkan kopling parasit. Kekuatan dan tanah harus dibagi sejauh mungkin dalam dua lapisan tegak lurus satu sama lain. Lebar garis, sirkuit digital PCB yang tersedia garis tanah lebar untuk membuat sirkuit, yaitu, untuk membentuk jaringan tanah (sirkuit analog tidak dapat digunakan dengan cara ini), dengan area peletakan tembaga yang luas. Berikut ini adalah deskripsi prinsip -prinsip dan beberapa detail yang perlu diperhitungkan dalam desain papan kontrol mikrokontroler. 1. Tata letak komponen Dalam hal tata letak komponen, komponen yang terkait satu sama lain harus ditempatkan sedekat mungkin, misalnya, input jam, kristal, clock clock rentan terhadap noise, mereka harus ditempatkan lebih dekat ke beberapa. Untuk perangkat -perangkat itu yang rentan terhadap kebisingan, sirkuit arus kecil, sirkuit sakelar sirkuit arus tinggi, dll., Harus sejauh mungkin dari sirkuit kontrol logika dan sirkuit penyimpanan mikrokontroler (ROM, RAM), jika memungkinkan, sirkuit ini dapat dibuat menjadi papan sirkuit terpisah, yang kondusif untuk anti-interferensi, meningkatkan keandalan pekerjaan sirkuit. 2. Kapasitor Desepling Cobalah untuk menginstal kapasitor decoupling di sebelah komponen utama, seperti ROM, RAM dan chip lainnya. Faktanya, penyelarasan papan PCB, koneksi pin dan kabel dapat berisi efek induktif yang besar. Induktor besar dapat menyebabkan lonjakan kebisingan switching yang parah pada penyelarasan VCC. Satu -satunya cara untuk mencegah switching noise lonjakan pada penyelarasan VCC adalah dengan menempatkan kapasitor decoupling elektronik 0,1UF antara VCC dan Power Ground. Jika komponen pemasangan permukaan digunakan pada PCB, kapasitor chip dapat digunakan langsung berdekatan dengan komponen dan dipasang pada pin VCC. Yang terbaik adalah menggunakan kapasitor chip porselen, ini karena kapasitor ini memiliki kehilangan elektrostatik rendah (ESL) dan impedansi frekuensi tinggi, di samping stabilitas dielektrik kapasitor ini lebih dari suhu dan waktu juga sangat baik. Cobalah untuk tidak menggunakan kapasitor tantalum karena impedansinya yang tinggi pada frekuensi tinggi. Poin -poin berikut perlu dicatat ketika menempatkan kapasitor decoupling. (1) Sambungkan kapasitor elektrolitik sekitar 100uf melintasi input daya PCB, atau lebih baik lagi, kapasitansi yang lebih besar jika ukurannya memungkinkan. (2) Pada prinsipnya, kapasitor chip keramik 0,01uf perlu ditempatkan di sebelah setiap chip IC. Jika celah papan terlalu kecil untuk dipasang, kapasitor tantalum dari 1 ~ 10 dapat ditempatkan setiap 10 chip atau lebih. (3) Untuk komponen dengan kekebalan lemah terhadap gangguan dan perubahan saat ini yang besar saat dimatikan, dan komponen penyimpanan seperti RAM dan ROM, kapasitor decoupling harus dihubungkan antara saluran listrik (VCC) dan ground. (4) Petunjuk kapasitor tidak boleh terlalu lama, terutama kapasitor bypass frekuensi tinggi tidak boleh datang dengan arahan. Poin -poin berikut perlu dicatat ketika menempatkan kapasitor decoupling. 3. Desain tanah Dalam sistem kontrol mikrokontroler, ada banyak jenis alasan, termasuk tanah sistem, tanah perisai, tanah logika, tanah analog, dll. Apakah tanah diletakkan dengan benar akan menentukan kekebalan dewan terhadap gangguan. Saat merancang tempat dan titik landasan, masalah -masalah berikut harus dipertimbangkan. (1) Lapangan logis dan analog harus ditransfer secara terpisah dan tidak digabungkan, menghubungkan lahan masing -masing ke tanah daya yang sesuai. Tanah analog harus setebal mungkin selama desain, dan area pentanahan ujung timah harus sebesar mungkin. Secara umum, untuk sinyal analog input dan output, yang terbaik adalah mengisolasi mereka dari sirkuit mikrokontroler melalui optocouplers. (2) Dalam desain versi sirkuit cetak dari sirkuit logika, tanah harus membentuk bentuk loop tertutup untuk meningkatkan kekebalan sirkuit terhadap gangguan. (3) (3) Kawat tanah harus setebal mungkin. Jika kawat tanah sangat tipis, resistensi tanah akan lebih besar, menyebabkan potensi tanah berubah dengan arus, menghasilkan tingkat sinyal yang tidak stabil dan menyebabkan penurunan kekebalan sirkuit terhadap gangguan. Dalam kasus ruang kabel memungkinkan, untuk memastikan bahwa lebar garis dasar utama setidaknya 2 ~ 3mm atau lebih, garis tanah pada pin komponen harus sekitar 1,5mm. (4) Perhatikan pilihan titik landasan. Ketika frekuensi sinyal di papan lebih rendah dari 1MHz, pengaruh induksi elektromagnetik antara kabel dan komponen sangat kecil, dan arus loop yang dibentuk oleh sirkuit pentanahan memiliki dampak yang lebih besar pada gangguan, sehingga titik pembumian seharusnya digunakan sehingga tidak membentuk loop. Ketika frekuensi sinyal di papan lebih tinggi dari 10MHz, impedansi tanah menjadi besar karena efek induktif yang jelas dari kabel, dan arus loop yang dibentuk oleh sirkuit grounding tidak lagi menjadi masalah besar saat ini. Oleh karena itu, beberapa titik landasan harus digunakan untuk meminimalkan impedansi ground. 4. Lainnya (1) Tata letak kabel daya selain ukuran arus untuk mencoba menebalkan lebar penyelarasan, dalam kabel juga harus membuat kabel daya, arah penyelarasan saluran tanah dan badan penyelarasan garis data sesuai dengan kabel dengan kabel dengan kabel dengan kabel Bekerja di ujung garis tanah akan menjadi bagian bawah papan tanpa penyelarasan trotoar, metode ini membantu meningkatkan kemampuan anti-interferensi dari sirkuit. (2) Lebar garis data harus selebar mungkin untuk meminimalkan impedansi. Lebar garis data harus setidaknya 0,3mm (12mil), dan akan lebih baik jika 0,46 ~ 0,5mm (18mil ~ 20mil) digunakan. (3) Karena satu vias papan akan membawa sekitar 10pf efek kapasitif, yang akan memperkenalkan terlalu banyak gangguan untuk sirkuit frekuensi tinggi, jumlah VIA harus dikurangi sebanyak mungkin saat kabel. Kemudian lagi, terlalu banyak vias yang dapat menyebabkan kekuatan mekanis papan dikurangi.

1, Substrat PCB Komposit Substrat komposit juga dikenal sebagai [papan bubuk] Papan clad tembaga dasar komposit yang paling umum di pasaran saat ini adalah CEM-1 satu sisi dan dua sisi, papan serat setengah gelas CEM-3, 22F, dll., Dengan kertas serat bubur kayu kayu atau kertas serat bubur kapas sebagai bahan penguat, sementara ditambah dengan kain serat kaca sebagai bahan penguat permukaan, dua bahan yang terbuat dari resin epoksi ketat api. 2. Substrat kertas PCB fenolik Substrat fenolik juga dikenal sebagai [papan retardant api] Papan V0 yang paling umum, kardus, FR-1, FR-2, FE-3, 94HB, XPC, dll., Karena bahan utamanya adalah kertas serat bubur kayu, setelah fenolik Tekanan resin dan sintesis papan PCB, karakteristik utamanya adalah biaya rendah, harga murah, kepadatan relatif rendah, kerugiannya bukan api, area aplikasi utama elektronik konsumen anak -anak. 3, substrat PCB serat kaca Papan serat kaca juga dikenal sebagai [papan epoksi, papan serat] terutama oleh resin epoksi sebagai pengikat, saat menggunakan kain serat kaca sebagai bahan penguat, pelat ini keluar dari resistansi api papan PCB, ketahanan tinggi, oleh lingkungan adalah Kecil, yang paling umum digunakan untuk substrat ini adalah PCB dua sisi, papan PCB multi-layer, proses konvensional: semprotan timah bebas timbal, kata lipat minyak hijau, 1,6 pelat tebal, cocok untuk berbagai papan catu daya, papan kontrol, dalam komunikasi substrat yang paling umum digunakan adalah PCB dua sisi, multilayer PCB, proses konvensional: penyemprotan timah bebas timbal, kata lipat oli hijau, 1,6 pelat tebal, cocok untuk berbagai papan catu daya, papan kontrol, dalam komunikasi , Instrumentasi, otomotif, industri komputer banyak digunakan. 4.LED Aluminium Substrate Lembar LED relatif istimewa, ini adalah panel berbasis tembaga berbasis logam dengan disipasi panas yang baik, panel tunggal umum dengan struktur tiga lapis, masing-masing, lapisan sirkuit (foil tembaga), lapisan isolasi dan lapisan dasar logam. Untuk penggunaan kelas atas juga dirancang sebagai papan dua sisi, struktur lapisan sirkuit, lapisan isolasi, basis aluminium, lapisan isolasi, lapisan sirkuit. Sangat sedikit aplikasi untuk papan multilayer, dapat dibuat dari papan multilayer biasa dengan lapisan isolasi, aluminium base laminasi. 5. Substrat lainnya Selain di atas sering melihat ketiganya pada saat yang sama ada substrat logam dan laminasi multilayer (BUM), perlu dicatat bahwa kita akan sering melihat papan akan dicetak di atas dua huruf KB, yang merupakan singkatannya dari papan PCB Kingboard, selain Kingboard dan Sang Yi SL, Taiyao Tuc, Koki GDM, Changchun L, Changxing EC, Hitachi H, dll. Selain substrat di atas, ada papan multilayer yang dilaminasi dan substrat logam, berkali -kali kita akan melihat KB dua huruf di papan PCB yang sudah jadi, itu adalah singkatan dari Kingboard Plate, selain Kingboard dan Sang Yi SL, Taiyao Tuc, Koki GDM, Changchun L, Changxing EC, Hitachi H, dll., Seperti piring ini dari sumber untuk melindungi kinerja produk, tentu saja, manajemen lini produksi dan pengalaman staf juga sangat penting.

Definisi cacat inspeksi papan sirkuit satu sisi. 1, Permukaan PT: Permukaan Solder. 2, permukaan MT: Permukaan rakitan bagian. 3, Cacat Cahaya: Karena kualitasnya yang buruk, dapat membuat kinerja papan kabel yang dicetak telah berkurang, hidup telah dipersingkat. 4, cacat kecil: Karena kualitasnya yang buruk dapat mengurangi nilai barang, tetapi tidak mempengaruhi kinerja dan umur papan kabel cetak, dll. 5, Lubang Kerucut: Karena model stamping perforasi tipe atas dan jenis celah lubang yang lebih rendah terlalu besar, bagian berlubang yang dicap, seperti bentuk bagian lubang ke sisi perakitan bagian -bagian yang terbuka bentuk tanduk terbuka. 6, Cacat Berat: Karena kualitasnya yang buruk sehingga papan sirkuit cetak tidak dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksud. 7, Lubang Kerucut: Karena model stamping dari jenis perforasi atas dan jenis celah lubang yang lebih rendah terlalu besar, bagian-bagian berlubang, seperti bentuk cross-sectional lubang ke sisi perakitan bagian-bagian yang terbuka bentuk tanduk terbuka.

Banyak pelanggan yang mencari produsen papan sirkuit PCB, tidak tahu bagaimana memilih, bukan pilihan yang cermat dari pabrik pemrosesan kecil, bengkel kecil, berbicara di depan yang baik, belokan kedua berikutnya untuk menempatkan pesanan ke produsen kekuatan lain untuk prototipe prototipe lainnya produksi, sehingga banyak waktu yang terbuang. Saat mencari produsen papan sirkuit PCB, pastikan untuk pergi ke pabrik untuk survei, sehingga Anda benar -benar dapat mengidentifikasi kekuatan produsen. Bagaimana cara mengidentifikasi kekuatan produsen papan sirkuit PCB? Hari ini papan sirkuit Wei fu untuk mengajari Anda cara mengidentifikasi kekuatan produsen, untuk menghilangkan hal -hal seperti itu untuk menghemat waktu dan biaya Anda? Pertama -tama, sebelum memilih produsen dewan PCB, Anda harus memahami situasi perusahaan mereka, seperti apakah proses pemrosesan sudah matang, apakah sistem skala perusahaan sangat komprehensif, apakah peralatan perusahaan adalah peralatan yang digunakan, apakah ada ul Sertifikat dan Sistem Layanan Kata Budaya Perusahaan, ini adalah hal pertama yang harus kita jelaskan, yang memiliki pemahaman yang jelas tentang ini setelah Anda dapat memilih untuk pergi ke survei pabrik, jadi Anda dapat mengatakan ini dapat dikatakan sembilan Dari sepuluh, keduanya untuk menghemat biaya waktu Anda, tetapi juga bagi Anda untuk menghindari kemungkinan memilih beberapa pabrik kecil. Ya, ini adalah pilihan produsen papan sirkuit PCB Anda di awal yang dikatakan untuk memahami banyak hal, jangan hanya berpikir bahwa harganya murah yang tidak penting, sehingga Anda membawa bahaya tersembunyi tidak dapat diprediksi, kami dapat melakukan papan sirkuit fu fu fu dapat Jadilah begitu banyak pabrikan yang diakui, adalah karena kami memenuhi syarat dalam semua kondisi di atas, sehingga pelanggan yakin bahwa kerjasama sederhana dengan kami, jika Anda memiliki kebutuhan untuk menghubungi kami untuk nasihat, kami akan dengan senang hati mengembangkan Solusi papan PCB yang masuk akal untuk Anda. Dengan membaca hal di atas, saya pikir kita semua memiliki pemahaman tentang cara mengidentifikasi produsen kekuatan papan sirkuit PCB, papan sirkuit Bao Wei Fu untuk Anda bagikan ini, jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut, Anda dapat berkonsultasi dengan staf layanan pelanggan kami secara online, Atau masukkan Dongguan Wei Fu Circuit Technology Co.

Dalam proses merancang papan sirkuit PCB berkecepatan tinggi, lubang yang tampaknya sederhana, diam kemungkinan akan membawa efek negatif yang besar pada papan sirkuit. Hari ini produsen papan sirkuit WEIFU untuk memberi tahu Anda cara merancang over-hole di papan sirkuit PCB berkecepatan tinggi, untuk mengurangi efek samping dari efek parasit dari lubang berlebih:. 1, catu daya dan pin tanah untuk menjadi dekat dengan lubang yang berlebihan, semakin pendek keunggulan antara lubang over dan pin, semakin baik, karena mereka dapat menyebabkan peningkatan induktansi. Pada saat yang sama, catu daya dan arahan tanah harus setebal mungkin untuk mengurangi impedansi. 2, papan sirkuit PCB pada penyelarasan sinyal sejauh mungkin tanpa mengubah lapisan, yaitu, cobalah untuk tidak menggunakan lubang yang tidak perlu. 3, penggunaan papan sirkuit PCB yang lebih tipis untuk membantu mengurangi dua parameter parasit vias. 4, dari pertimbangan biaya dan kualitas sinyal, pilih ukuran ukuran lubang yang wajar. Misalnya, untuk desain papan sirkuit PCB Modul memori 6-10, pilihan over-hole over-hole 10 / 20mil (bor / pad) lebih baik, untuk beberapa ukuran papan dengan kepadatan tinggi, Anda juga dapat mencoba menggunakan 8 /18mil-lubang over-hole. Dalam kondisi teknis saat ini, sulit untuk menggunakan vias ukuran yang lebih kecil. Untuk catu daya atau vias ground dapat dianggap menggunakan ukuran yang lebih besar untuk mengurangi impedansi. 5, dalam sinyal untuk mengubah lapisan di dekat vias menempatkan beberapa vias tanah, untuk memberikan sirkuit terdekat untuk sinyal. Anda bahkan dapat menempatkan sejumlah besar vias tanah yang berlebihan di papan PCB. Tentu saja, dalam desain juga harus fleksibel dan fleksibel. Model VIAS yang dibahas sebelumnya adalah kasus setiap lapisan memiliki bantalan, ada saat -saat ketika kita dapat mengurangi atau bahkan melepas bantalan beberapa lapisan. Terutama dalam kasus kepadatan vias yang sangat tinggi, yang dapat menyebabkan pembentukan jeda sirkuit di lapisan tembaga, untuk menyelesaikan masalah seperti itu selain menggerakkan lokasi vias, kita juga dapat mempertimbangkan mengurangi ukuran dari vias di lapisan tembaga bantalan. Dengan membaca hal-hal di atas, saya pikir kita semua memiliki pemahaman tentang papan sirkuit PCB berkecepatan tinggi dalam desain over-hole, papan sirkuit wei fu untuk membagikan ini, jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang informasi, Anda dapat berkonsultasi dengan pelanggan kami Staf Layanan Online, atau masukkan situs web resmi Wei Fu Oh!