Pada masa ini, terdapat dua cara untuk kami untuk memaparkan papan litar PCB elektroplat: penyaduran arka plat penuh dan penyaduran grafik. Electroplating grafik adalah proses di mana papan litar bercetak menjalani pemindahan grafik untuk melindungi bahagian tembaga konduktor yang tidak memerlukan penyaduran tembaga dengan filem kering. Kabel dan plat penyambung yang memerlukan penyaduran tembaga kemudian dipilih secara selektif dengan tembaga, diikuti dengan elektroplating dengan inhibitor kakisan SN (atau SN/PB). Selepas elektroplating, papan litar PCBA boleh dilapisi, terukir, dan agen anti-karat dikeluarkan untuk mendapatkan litar luar.
Proses keseluruhan teknologi elektroplating
1. Pickling → Penyaduran Tembaga di seluruh papan → Pemindahan Corak → Degreasing Asid → Pembasmian Countercurrent Sekunder → Etching Mikro → Menengah → Pickling → Plating Tin → Pengasingan Bantuan Sekunder
2. Pembilasan berlawanan → jeruk → penyaduran tembaga grafik → pembasmian countercurrent sekunder → penyaduran nikel → basuh air sekunder → penyerapan asid sitrik → penyaduran emas → kitar semula → 2-3 tahap pencucian air tulen → pengeringan → pengeringan → pengeringan → pengeringan →
Langkah penting dalam elektroplating grafik
Pemeriksaan: Kilang papan litar (Lembaga Litar Shenzhen) terutamanya memeriksa sama ada terdapat filem kering yang berlebihan, sama ada garisan itu selesai, dan sama ada terdapat sisa filem kering di lubang semasa pemeriksaan.
Penyingkiran minyak: Semasa proses pemindahan imej, selepas aplikasi filem, pendedahan, pembangunan, pemeriksaan, dan operasi lain, mungkin terdapat cap jari, habuk, noda minyak, dan filem sisa di papan. Jika tidak ditangani dengan betul, ia boleh menyebabkan ikatan lemah antara salutan tembaga dan tembaga substrat. Semasa operasi, kami mencadangkan bahawa pengendali memakai sarung tangan dengan nama penuh mereka. Begitu juga, papan litar bercetak diperbuat daripada filem kering dan tembaga kosong. Untuk mengeluarkan minyak, perlu mengeluarkan kesan minyak dari permukaan tembaga tanpa merosakkan filem kering organik. Oleh itu, penyingkiran minyak berasid dipilih. Komponen utama larutan degreasing adalah asid sulfurik dan asid fosforik. Pengilang papan litar kami sangat berhati-hati dan berhati-hati semasa operasi bangun, kerana ia melibatkan bahan kimia.
Etching mikro: Keluarkan lapisan oksida tembaga dalam litar dan lubang, meningkatkan kekasaran permukaan, dan dengan itu meningkatkan ikatan antara salutan dan tembaga substrat. Terdapat dua jenis penyelesaian etsa mikro yang biasa digunakan: jenis persulfat dan jenis hidrogen asid sulfurik peroksida, dengan natrium persulfat dan ammonium persulfat sebagai jenis utama. Penyelesaian etching mikro ammonium persulfat terdedah kepada penguraian, dan gas ammonia yang terurai mempengaruhi alam sekitar dan tidak kondusif terhadap perlindungan alam sekitar. Pada masa yang sama, kadar etsa mikro juga tidak stabil. Penyelesaian etsa mikro sodium persulfate stabil, mudah dikawal, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama. Sistem hidrogen peroksida asid sulfurik tidak stabil, terdedah kepada penguraian dan volatilisasi, dan mempunyai turun naik yang besar dalam kadar etsa mikro. Walau bagaimanapun, air sisa itu mudah dirawat, yang bermanfaat untuk perlindungan alam sekitar.
Leaching Asid: Kilang papan litar (papan litar Shenzhen) biasanya menjalankan penyaduran tembaga atau penyaduran timah dalam persekitaran berasid. Untuk mengelakkan air daripada memasuki, rawatan larutan asid diperlukan sebelum elektroplating.
